[发明专利]一种复合板材及其生产工艺和设备

说明书

本发明属于复合板材领域，其公开了一种复合板材，包括上下两层金属板，所述的两层金属板之间设有具有多个中空凸出部的夹层板，所述的夹层板和金属板之间设有用于使夹层板和金属板贴合的塑料复合层。本发明的目的在于提供一种质量轻、强度高、切割后夹层和表面金属板结合效果好的复合板材，同时本发明还提供生产该复合板材的生产工艺和设备。

技术领域

本发明涉及复合板材加工设备领域，具体为一种复合板材及其生产工艺和设备。

背景技术

在两层金属薄板之间设置夹层是本领域常用的技术，常用的复合金属板材有两种，第一种是在上下两层金属板之间设置塑料层，其用于提高强度和隔热，另外一种是在两层金属板之间设置波浪形的金属隔层，其也用于提高强度和隔热。

前者的缺陷在于质量较大，后者的缺陷在于隔层容易和金属板分离，特别是在切割后这种特性表现的更为明显。

发明内容

本发明的目的在于提供一种质量轻、强度高、切割后夹层和表面金属板结合效果好的复合板材，同时本发明还提供生产该复合板材的生产工艺和设备。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复合板材，包括上下两层金属板，所述的两层金属板之间设有具有多个中空凸出部的夹层板，所述的夹层板和金属板之间设有用于使夹层板和金属板贴合的塑料复合层。

在上述的复合板材中，所述的中空凸出部为下粗上细的圆台形结构，所述的中空凸出部的上表面封闭且下表面开放。

在上述的复合板材中，所述的中空凸出部的上表面具有一个凹部。

在上述的复合板材中，所述的夹层板表面还设有一层用以与塑料复合层结合的塑料过渡层。

在上述的复合板材中，所述的中空凸出部的中空部内气压为负压。

在上述的复合板材中，所述的复合板材厚度为3-8mm，金属板的厚度为0.2-0.4mm。

同时，本发明还公开了一种用于生产如上所述的复合板材的生产工艺，包括如下步骤：

步骤1：将平整的夹层板通过连续辊压设备在夹层板的辊压出半球形的凸出部，得到夹层板半成品；

步骤2：通过复合机构将上下两层金属板以及夹层板和两层塑料复合层进行加热辊压复合即得。

在上述的复合板材的生产工艺中，在步骤1之前，还包括：在平整的夹层板的表面贴附两层塑料过渡层；

所述的步骤2中的加热温度为使塑料复合层处于熔融状态的温度，所述的夹层板半成品在进行步骤2之前还需要进行加热使塑料过渡层处于熔融状态。

此外，本发明还公开了一种用于生产如上所述的复合板材的生产设备，包括依次连接的用于输出夹层板半成品的连续辊压设备和用于将上下两层金属板以及夹层板和两层塑料复合层进行复合的复合机构；

所述的连续辊压设备包括挤压配合的挤压辊和支撑辊，所述的挤压辊的表面设有多个球形挤压部，所述的支撑辊的表面为弹性面或者与所述的球形挤压部相配合的容纳部。

在上述的复合板材的生产设备中，所述的复合机构上下设置的两个复合滚辊，所述的复合滚辊的一侧均分别设有用于向复合滚辊输出金属板的板材输出单元，所述的板材输出单元下方设有用于向板材输出单元上的金属板覆盖塑料复合层的塑料膜输出单元，所述的两个复合滚辊之间的间距小于夹层板、两层金属板材厚度之和，所述的复合滚辊和板材输出单元上均设有加热单元；

所述的连续辊压设备和复合机构之间设有用于将预设在夹层板半成品表面的塑料过渡层熔融的辅助加热单元。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：