[发明专利]一种铜铅硫化矿物的抑制剂及用其进行浮选分离的方法

说明书

本发明公开了一种铜铅硫化矿物浮选分离的新型组合抑制剂，由质量浓度为1％‑3％的三氯化铁溶液和质量浓度为8％‑10％的腐植酸类物质溶液混合组成，所述三氯化铁(FeCl₃)溶液和腐植酸类物质溶液的质量比例为1:(6～10)。并提供了一种铜铅硫化矿物的浮选分离方法，包括以下步骤：(1)对原矿进行磨矿；(2)将磨矿进行铜铅混合浮选；(3)浮选分离：将铜铅混合粗精矿进行脱药，然后加入三氯化铁(FeCl₃)溶液和腐植酸类物质溶液组成的抑制剂，再添加捕收剂、起泡剂，经粗选、精选和扫选作业得到铜精矿和铅精矿。本发明抑制剂应用到铜铅硫化矿分离中，能够降低精矿中的铜铅互含比例，提高精矿的品位；而且具有矿物回收率高、经济环保、选矿废水易于处理等优势。

技术领域

本发明属于矿物加工技术领域，涉及一种铜铅硫化矿物的抑制剂及用其进行浮选分离的方法。

背景技术

黄铜矿和方铅矿是两种重要的有色金属资源，是国民经济建设的重要物质基础。由于黄铜矿和方铅矿具有相似的天然可浮性，在自然界矿床中，两者经常致密共生，相互包裹现象严重，再加上近些年来随着资源开采的加剧，贫、细、杂的资源特征日益凸显，造成了铜铅矿物浮选分离的难度加剧，开展铜铅硫化矿物的分离研究对于提高铜铅矿产资源的利用率，优化后续的冶金过程具有重要的意义。

在铜铅浮选分离工艺中，研究较多的浮选流程有：优先浮选铜矿物流程、铜铅矿物混合浮选-混合精矿浮选分离流程等，然而，无论使用哪种流程均会面临铜铅分离的问题。因此，选择合适的铜铅浮选分离抑制剂显得尤为重要。目前的抑制剂主要有重铬酸盐、氰化物、亚硫酸盐和CMC等。由于重铬酸盐和氰化物均为有剧毒的药剂，选矿废水难以处理，对生态环境和人体健康有很大的危害，应尽量不用或者少用；亚硫酸盐一般与硫酸锌配合使用，但是其量少抑制作用不充分，量多又会对方铅矿与黄铜矿都产生抑制；CMC一般与其他药剂组合来实现铜铅分离，但是分离效果不彻底，主要表现为铜、铅精矿中互含较为严重，造成矿厂蒙受经济损失和资源浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铜铅硫化矿物的抑制剂及用其进行浮选分离的方法，以解决现有抑制剂存在的环境危害大、抑制效果不佳和铜铅分离效果不彻底的问题。

本发明提供的这种铜铅硫化矿物浮选分离的抑制剂，由质量浓度为1％-3％的三氯化铁溶液和质量浓度为8％-10％的腐植酸类物质溶液混合组成，三氯化铁(FeCl₃)溶液和腐植酸类物质溶液的质量比例为1:(6～10)。

优选的，所述腐植酸类物质为腐植酸、腐植酸钠和腐植酸钾中的一种或一种以上。

优选的，所述腐植酸类物质为腐植酸钠(C₉H₈Na₂O₄)。

优选的，所述三氯化铁(FeCl₃)溶液的质量浓度为2％，腐植酸类物质溶液的质量浓度为9％。所述三氯化铁溶液和腐植酸类物质溶液的质量比例为1:(6～8)。

作为一个总的发明构思，本发明还提供了一种铜铅硫化矿物的浮选分离方法，包括以下步骤：

(1)对原矿进行磨矿；

(2)将磨矿进行铜铅混合浮选，得到铜铅混合粗精矿；

(3)浮选分离：将铜铅混合粗精矿进行脱药，然后加入三氯化铁(FeCl₃)溶液和腐植酸类物质溶液组成的抑制剂，再添加捕收剂、起泡剂，经粗选、精选和扫选作业得到铜精矿和铅精矿。

优选的，所述步骤(3)中浮选分离过程采用一粗、三精、二扫流程。