[发明专利]物流伸缩机机架组装成型系统有效
申请号: | 201710832972.0 | 申请日: | 2017-09-15 |
公开(公告)号: | CN107486724B | 公开(公告)日: | 2019-02-12 |
发明(设计)人: | 黄建华 | 申请(专利权)人: | 江阴市富磊钢板加工有限公司 |
主分类号: | B23P23/06 | 分类号: | B23P23/06 |
代理公司: | 江阴市扬子专利代理事务所(普通合伙) 32309 | 代理人: | 隋玲玲;周彩钧 |
地址: | 214406 江苏省无锡市江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 物流 伸缩 机架 组装 成型 系统 | ||
1.一种物流伸缩机机架组装成型系统,其特征在于它从前至后依次包括卷板开平装置(1)、剪板装置(2)、激光切割下料装置(3)、折弯成型装置(4)、组装定位装置(5)以及拼焊翻转装置(6),
物流伸缩机机架组装成型系统制成的物流伸缩机机架(8)包括左右两侧相对布置的墙板(801),两块墙板(801)的底部之间连接有多根下连接梁(802),两块墙板(801)的顶部之间连接有多根上连接梁(803),所述墙板(801)的内侧壁设置有内法兰(804);
所述组装定位装置(5)包括底座(5.1),底座(5.1)包括左右两个工字梁以及连接与两个工字梁之间的加强筋,底座(5.1)的左右两侧分别竖向设置有向上的支承架(5.2),底座(5.1)的顶面的左段和右段上沿其长度方向间隔设置有支撑板(5.3),两块支承架(5.2)的外侧分别向内旋置有多组调节螺栓(5.4),沿着支承架(5.2)的长度方向设置有多组调节螺栓(5.4),调节螺栓(5.4)的内端设置有圆形顶头;将左右对称布置的两块墙板(801)放置于支撑板(5.3)上,调节螺栓(5.4)的内端的圆形顶头抵住两块墙板(801)的外侧面,两块墙板(801)的内侧面底部连接下连接梁(802),两块墙板(801)的顶面向内侧挂设有挂钩(5.5),挂钩(5.5)之间连接有支撑梁(5.6),支撑梁(5.6)的左右两端抵住两块墙板(801)的内侧面;
所述拼焊翻转装置(6)设置有两台且相对布置,所述拼焊翻转装置(6)包括机架(6.1),机架(6.1)上设置有一根横向的旋转轴(6.2),旋转轴(6.2)的外端设置有手柄,旋转轴(6.2)的内端设置有旋转盘(6.3),所述旋转盘(6.3)的内侧上设置有十字布置的四根滑槽(6.4),每个滑槽(6.4)内均设置有一个滑块(6.5),滑块(6.5)通过气缸带动,滑块(6.5)上向内设置有一个夹持块(6.6);两台拼焊翻转装置(6)分别采用四个夹持块(6.6)夹持住物流伸缩机机架(8)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种物流伸缩机机架组装成型系统,其特征在于所述卷板开平装置(1)包括前后依次布置的卷板放卷机构(1.1)以及卷板压平机构(1.2),卷板压平机构(1.2)包括上下错位布置的多组压平辊。
3.根据权利要求1所述的一种物流伸缩机机架组装成型系统,其特征在于它还包括法兰卷圆装置(7),所述法兰卷圆装置(7)包括机箱(7.1),机箱(7.1)的一侧向外侧连接有上下布置的第一模具(7.2)以及第二模具(7.3),第二模具(7.3)有两个分别位于第一模具(7.2)的前下方以及后下方,变速箱(7.4)通过万向连杆(7.5)连接至机箱(7.1)内为第一模具(7.2)以及第二模具(7.3)提供动力;机箱(7.1)的顶部设置有向下的油缸(7.9),油缸(7.9)连接液压站(7.6),液压站(7.6)连接电控柜(7.7);机箱(7.1)的一侧位于第二模具(7.3)的斜上方设置有斜向布置的料深度限位圆轴(7.8)。
4.根据权利要求1所述的一种物流伸缩机机架组装成型系统,其特征在于所述物流伸缩机机架组装成型系统的操作步骤:
第一步、开卷
第二步、剪板
第三步、激光切割下料
第四步、折弯成型
第五步、拼装墙板及内部构件
第六步、将拼装墙板及内部构件的物流伸缩机机架吊入两台拼焊翻转装置之间,使机体能轻松旋转,利用编好程序的焊接机器人进行自动焊接。
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