[发明专利]制备石墨烯光固化树脂纳米材料的方法、浇注溶液及浇注方法有效
申请号: | 201710833120.3 | 申请日: | 2017-09-15 |
公开(公告)号: | CN107513137B | 公开(公告)日: | 2020-05-05 |
发明(设计)人: | 刘玉山;孙淼;陈少华 | 申请(专利权)人: | 恒信智能(天津)快速制造技术有限公司;天津职业技术师范大学 |
主分类号: | C08F285/00 | 分类号: | C08F285/00;C08F222/14;C08F2/48;C08K9/02;C08K3/04;B33Y70/10 |
代理公司: | 天津创智天诚知识产权代理事务所(普通合伙) 12214 | 代理人: | 周庆路 |
地址: | 300000 天津市北辰区天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 石墨 光固化 树脂 纳米 材料 方法 浇注 溶液 | ||
本发明公开了一种制备石墨烯光固化树脂纳米材料的方法,包括以下步骤:(1)制备氧化石墨烯;(2)在60℃的环氧树脂中滴加丙烯酸、N,N‑二甲基苯胺和羟基苯甲醚的混合液,加热,100~110℃反应直至酸值介于4~5mg·KOH/g时,停止加热,所得物即为预聚物;(3)将步骤(1)中得到的氧化石墨烯加入到步骤(2)所得预聚物中,混合,接着加入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯单体和光引发剂,暗室中搅拌混合0.5~1h,其后超声混合0.5~1h,真空脱除气泡,得到棕褐色的浇注溶液;本发明氧化石墨烯的加入可以提高纳米材料的光固化率,固化率达最大为96.6%。
技术领域
本发明属于3D打印用材料技术领域,尤其涉及石墨烯光固化树脂纳米材料的制备及其浇筑方法。
背景技术
3D打印技术是20世纪80年代末期产生和发展起来的一种新型制造技术,由于其工艺可以加工任意复杂的零件,甚至可以制造传统工艺难以成型的零件,因此得到快速的发展。目前3D打印技术已广泛应用于航空航天、汽车、模具、电子、教育等领域。光固化成型是3D打印技术中的典型工艺,成型材料为液态光敏树脂,其成型零件具有表面质量好,成型精度高的特点。目前国内使用的绝大部分成型材料都依赖进口,进口材料价格昂贵,打印成本较高,而国内研发的光敏树脂材料大多,硬度偏低,韧性不足,机械性能较差,限制了光固化技术的进一步扩展应用。
因此,基于这些问题,提供一种提高3D打印材料固化件的固化率、抗拉强度和抗弯曲性的石墨烯光固化树脂纳米材料,具有重要的现实意义。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种提高3D打印材料固化件的固化率、抗拉强度和抗弯曲性的石墨烯光固化树脂纳米材料。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现:
一种制备石墨烯光固化树脂纳米材料的方法,包括以下步骤:
1)制备氧化石墨烯;
2)在60℃的环氧树脂中滴加丙烯酸、N,N-二甲基苯胺和羟基苯甲醚的混合液,加热,100~110℃反应直至酸值介于4~5mg·KOH/g时,停止加热,所得物即为预聚物;
其中,环氧树脂与丙烯酸摩尔比为1:1~3,丙烯酸与N,N-二甲基苯胺摩尔比为1:1~2,环氧树脂与羟基苯甲醚摩尔比为1:5~100;
3)将氧化石墨烯加入到步骤2)所得预聚物中,混合,接着加入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯单体和光引发剂,暗室中搅拌混合0.5~1h,其后超声混合0.5~1h,真空脱除气泡,得到棕褐色的浇注溶液;
其中,氧化石墨烯与预聚物质量比为1:5~500,氧化石墨烯与三羟甲基丙烷三丙烯酸酯单体质量比为1:10~100,光引发剂含量为环氧树脂的1.5%~4.0%。
浇注溶液中组份包括氧化石墨烯、预聚物和光引发剂,其质量比为(2~10):900:(80~120)。
所述的浓硫酸为98%的硫酸。
所述的环氧树脂为二酚基丙烷二缩水甘油醚、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、三聚氰酸三缩水甘油环氧树脂和4,5-环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯的一种或几种。
所述的光引发剂为2-异丙基硫杂蒽酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、异丙基硫杂蒽酮和异丙苯茂铁六氟磷酸盐中的一种或几种。
所述的步骤1)中氧化石墨烯的制备方法为:
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