[发明专利]杯形回转体零部件开口端配合尺寸检具及检测方法

权利要求书

1.一种杯形回转体零部件开口端配合尺寸检具，用于杯形回转体零部件(3)内筒和外筒设有圆角过渡的两面或多面的虚拟交线或交点(32)到开口端面(31)的距离测量，其特征在于，包括外部高度检具模块(1)和内部深度检具模块，

所述的外部高度检具模块(1)呈空心回转体状，内孔的至少一个端面处为贴合杯形回转体零部件外筒圆角过渡处形状的曲面(11)，用于套设在外筒上进行定位，外部高度检具模块(1)的侧壁开设有矩形通孔(12)，所述的矩形通孔(12)上边缘到外部高度检具模块(1)的上端面的距离等于矩形通孔(12)下边缘到外部高度检具模块(1)的下端面的距离，所述的外部高度检具模块(1)套设在外筒上进行定位时，矩形通孔(12)下边缘与外筒上设有圆角过渡的两面或多面的虚拟交线或交点(32)齐平，

所述的内部深度检具模块由直柄轴(21)和套圈(22)组成，所述的套圈(22)套设在直柄轴(21)上并与直柄轴(21)在轴向方向滑动连接，直柄轴(21)的底部外边缘处设有用于贴合杯形回转体零部件(3)内筒圆角过渡处形状的底斜角(211)，套圈(22)底部在测量时与杯形回转体零部件(3)的开口端面(31)接触；

杯形回转体零部件开口端配合尺寸检测方法，采用所述的检具，并借助于高度规，分别测量内筒和外筒设有圆角过渡的两面或多面的虚拟交线或交点(32)到开口端面(31)的距离；

外部高度检具模块(1)套设在外筒上进行定位时，矩形通孔(12)下边缘与外筒上设有圆角过渡的两面或多面的虚拟交线或交点(32)齐平，外筒设有圆角过渡的两面或多面的虚拟交线或交点(32)到开口端面(31)的距离，通过借助于高度规测量矩形通孔(12)下边缘到开口端面(31)的距离直接得到；

内筒设有圆角过渡的两面或多面的虚拟交线或交点(32)到开口端面(31)的距离，通过借助于高度规测量直柄轴(21)顶端到套圈(22)顶端的距离，并通过尺寸换算得到。

2.根据权利要求1所述的杯形回转体零部件开口端配合尺寸检具，其特征在于，所述的内部深度检具模块的直柄轴(21)和套圈(22)间隙配合。

3.根据权利要求1或2所述的杯形回转体零部件开口端配合尺寸检具，其特征在于，所述的内部深度检具模块的套圈(22)底部设有用于伸入内筒开口端内的凸出部(221)，所述的凸出部(221)的外径和杯形回转体零部件(3)开口端的内径相匹配。

4.一种杯形回转体零部件开口端配合尺寸检测方法，其特征在于，采用如权利要求1～3任一所述的检具，并借助于高度规，分别测量内筒和外筒设有圆角过渡的两面或多面的虚拟交线或交点(32)到开口端面(31)的距离。

5.根据权利要求4所述的杯形回转体零部件开口端配合尺寸检测方法，其特征在于，外部高度检具模块(1)套设在外筒上进行定位时，矩形通孔(12)下边缘与外筒上设有圆角过渡的两面或多面的虚拟交线或交点(32)齐平，外筒设有圆角过渡的两面或多面的虚拟交线或交点(32)到开口端面(31)的距离，通过借助于高度规测量矩形通孔(12)下边缘到开口端面(31)的距离直接得到。

6.根据权利要求4所述的杯形回转体零部件开口端配合尺寸检测方法，其特征在于，内筒设有圆角过渡的两面或多面的虚拟交线或交点(32)到开口端面(31)的距离，通过借助于高度规测量直柄轴(21)顶端到套圈(22)顶端的距离，并通过尺寸换算得到。

7.根据权利要求6所述的杯形回转体零部件开口端配合尺寸检测方法，其特征在于，当内筒设有圆角过渡的两面或多面的虚拟交线或交点(32)到开口端面(31)的距离为标准值时，该标准值与测量时高度规测量得到的直柄轴(21)顶端到套圈(22)顶端的距离相等。

8.根据权利要求4所述的杯形回转体零部件开口端配合尺寸检测方法，其特征在于，通过采用定角度转动各检具单元数次，分别测量并取平均值的方法，获取相应的距离数值。