[发明专利]全自动污点检测分切复卷机

说明书

技术领域

本发明涉及一种污点检测分切复卷机，特别是一种用于无纺布的全自动污点检测分切复卷机。

背景技术

无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。

无纺布在编织成形的过程中先需要进行污点检测，检测到污点后，十字定位坐标，等一卷无纺布制备完成后，再人工放料找到污点进行处理，因此工作量大，费时费力。

分切机是将宽幅大卷无纺布分切成宽幅窄小卷材料的机械设备。 现有的分切机只是对无纺布卷材进行分切，而不会对卷材本身进行检测， 对于卷材中包含的污点等瑕疵无从识别，分切收卷后的卷材中很容易会存在一些次品。

专利号为：201320501444.4，名称为一种具有质量检测警示功能的分切机的实用新型专利，公开了使用摄像头对卷材品质进行实时检测，但是其只有检测，并且检测精度低，同时不能做到定点停机，方便人工处理。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种将分切工序和污点检测工序结合，并且检测自动定点停机的全自动污点检测分切复卷机。

本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本发明是一种全自动污点检测分切复卷机，其特点是：沿着物料的输送方向依次设有放卷机构、检测分切收卷机构和接料机构；

所述检测分切收卷机构由检测机构和分切收卷机构构成，检测机构和分切收卷机构均分别设有机罩，两个机罩上部连通构成物料输送通道，在物料输送通道下方、两个机罩之间构成操作部；

沿着物料的输送方向所述检测机构设有污点检测部和污点处理部，污点检测部包括设在检测机构机罩内底部使物料水平输送的两个输送辊，在两个输送辊之间的物料下方设有检测光源，在与检测光源对应的检测机构机罩内的顶部设有数个工业相机，检测光源与工业相机之间的距离为1m-2m；所述污点处理部包括设在检测机构机罩内上侧部使物料竖向倾斜设置的两个输送辊，物料倾斜角度为90°-45°，90°时物料是垂直运动的，在检测机构机罩上设有与污点处理部处物料正对的处理窗口；

它还设有控制机构，控制机构设有PLC控制器和工业控制计算机，所述数个工业相机通过数据线与PLC控制器输入端相连，PLC控制器输出端通过线路分别与放卷机构、分切收卷机构相连；

所述污点检测部至污点处理部之间物料运行总长度为L，物料运行速度为150m/min-200 m/min，当工业相机检测到污点后，保持原有速度物料运行长度L1，其中L1<L，物料运行长度达到L1后，开始以匀减速方式减速，使得分切收卷机构收卷轴在L-L1的距离内，刚好将分切收卷机构的收卷电机速度降速至停止，使污点刚好停在污点处理部。

分切收卷机构为现有技术中任何一种适用于本发明的分切收卷机构。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在污点处理部处的物料背面设有照明光源。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述工业相机为高速CCD线阵扫描相机，其设有1-10个，沿检测机构机罩宽度方向均匀分布。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述高速CCD线阵扫描相机对物料进行逐行扫描，通过数据处理生成实时的动态检测图像，检测最小的污点或缺陷的直径可达0.05-0.1毫米。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述检测光源为亮度可调的LED冷光源。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述处理窗口的下边沿上铰接有操作台，操作台设在机罩外侧，操作台的背面设有支撑操作台的支撑腿。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述PLC控制器输出端通过信号线连接有报警器。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在检测机构机罩和分切收卷机构机罩之间的操作部的底部设有与机罩铰接的踏板。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在污点检测部的前方、污点检测部和污点处理部之间或者污点检测部后方均设有数个导辊。