[发明专利]一种高效远离式退磁机

说明书

本发明公开了一种高效远离式退磁机，其包括台板、旋转装置、旋转输送板，台板上设有椭圆环形的镂空结构，旋转输送板设置在镂空结构内，旋转装置连接在旋转输送板的下端，旋转装置连接到旋转动力装置，旋转输送板的后侧右端上设有右退磁线圈块，旋转输送板的前侧左端上设有左退磁线圈块。本发明的有益效果有：加大了退磁磁场，确保铁制产品退磁后稳定列磁；功率加大，节约了退磁时间，退磁效果稳定，退磁工作台面加宽，便宜于放置退磁产品箱操作；加一个反相磁性电流线圈，使得产品的磁感应强度重新回到零位。退磁过程自动化，两条流水线同步进行，工作效率高；在旋转输送板内外两侧设置了外挡板和内挡板，保证了产品在退磁过程中的稳定性。

技术领域

本发明涉及一种高效远离式退磁机，属于退磁机技术领域。

背景技术

退磁机是用来消除因机械加工过程、运输搬运过程、放置环境所产生的剩磁的一种设备。主要用于：带磁性的模具有产品粘模的问题，镀件带磁、镀件电镀表面粗糙，焊件带磁会使电弧焊的电弧偏吹、焊道偏离、离子束焊接的离子束偏离，轴承带磁会吸附铁屑和磁粉、造成滚珠轴承超磨损，加工零件带磁、金属切削会粘住零件，制动器、磁传感器会因为剩磁的存在而出现探测误差，油路系统带磁、会吸附铁销和磁粉、影响供油系统畅通，这些场合都需要进行退磁。退磁机的退磁原理是建立在漏磁场的基本理论上，由于磁滞现象的存在，当铁磁产品磁化到饱和状态后，既使取消外在磁场，产品中还是会有残磁。现有退磁机普遍功率小，退磁时间长，退磁效果不稳定，且整个退磁的过程不够自动化，工作效率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题，在于提供一种高效远离式退磁机，加大了退磁磁场，确保铁制产品退磁后稳定列磁。

本发明通过下述方案实现：一种高效远离式退磁机，其包括台板、旋转装置、旋转输送板，所述台板上设有椭圆环形的镂空结构，所述旋转输送板设置在所述镂空结构内，所述旋转装置连接在所述旋转输送板的下端，所述旋转装置连接到旋转动力装置，所述旋转输送板的外侧设有外挡板，所述旋转输送板的内侧设有内挡板，所述旋转输送板的后侧右端上设有右退磁线圈块，所述旋转输送板的前侧左端上设有左退磁线圈块，所述右退磁线圈块和所述左退磁线圈块设置在所述旋转输送板的外侧，且连接在所述台板上，所述外挡板和所述内挡板穿过所述右退磁线圈块和所述左退磁线圈块，所述台板的右端后侧连接右进料台，右端前侧连接右出料台，左端后侧连接左出料台，左端前侧连接左进料台，所述旋转动力装置带动所述旋转装置逆时针旋转，进而带动所述旋转输送板逆时针旋转，机械自动将所述右进料台内的物料放入附近的旋转输送板上，物料经过所述右退磁线圈块到所述左出料台附近，通过机械自动取出放入所述左出料台内，机械自动将所述左进料台内的物料放入附近的旋转输送板上，物料经过所述左退磁线圈块到所述右出料台附近，通过机械自动取出放入所述右出料台内，两条流水线同步进行。

所述台板下端连接多根支撑柱。

所述旋转动力装置放置在支撑板上，所述支撑板连接在多根所述支撑柱之间。

所述内挡板和所述外挡板均垂直连接在所述台板上。

所述右退磁线圈块和所述左退磁线圈块为龙门形。

所述旋转输送板在所述镂空结构内逆时针旋转。

所述旋转输送板、所述内挡板和所述外挡板均为椭圆形。

所述右进料台、所述右出料台、所述左出料台和所述左进料台均为凹槽形结构，所述右进料台和所述左出料台与所述左进料台和所述右出料台同步工作。

所述右退磁线圈块和所述左退磁线圈块均为铝包线分层绕组成的多层无铁芯线圈，其框架采用无磁性绝缘材料，所述右退磁线圈块和所述左退磁线圈块均连接到稳压装置和电流控制装置，所述右退磁线圈块和所述左退磁线圈块的旁边设有散热风扇装置。

所述右退磁线圈块和所述左退磁线圈块内加上一个反相磁性电流线圈。

本发明的有益效果为：