[发明专利]一种具有内循环冷却功能的干熄焦生产装置在审
申请号: | 201710833778.4 | 申请日: | 2017-09-15 |
公开(公告)号: | CN107760327A | 公开(公告)日: | 2018-03-06 |
发明(设计)人: | 李绍明;李波;李斌;李少洪 | 申请(专利权)人: | 萍乡市华星环保工程技术有限公司 |
主分类号: | C10B39/02 | 分类号: | C10B39/02;F27D15/02 |
代理公司: | 宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙)33228 | 代理人: | 董超君 |
地址: | 337022 江西省萍乡市湘*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 循环 冷却 功能 干熄焦 生产 装置 | ||
技术领域
本发明涉及干熄焦生产设备技术领域,尤其涉及一种具有内循环冷却功能的干熄焦生产装置。
背景技术
干熄焦是相对于湿熄焦而言的,干熄焦是采用惰性气体将红焦在无氧的环境下降温冷却的一种熄焦方法。在干熄焦过程中,红焦从干熄炉的顶部装入,低温惰性气体由循环风机鼓入干熄炉冷却段红焦层内,冷却后的焦炭从干熄炉底部排出;吸收红焦潜热后温度升高的惰性循环气体从干熄焦炉排出后,进行热交换系统,将高温惰性气体冷却和除尘后重新由鼓风机送入干熄焦炉中循环运行。
而目前的热交换系统,通常是锅炉式的,即将管道送入密封的锅炉中水冷换热,而除尘主要是以机械式除尘的方式实现。但这样的方式并不能很好的实现除尘效果,红焦粉尘容易在循环风道中随着惰性气体循环流动,或是在除尘过程中送出循环风道污染环境。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种具有内循环冷却功能的干熄焦生产装置,用以克服上述技术缺陷。
具体技术方案如下:
一种具有内循环冷却功能的干熄焦生产装置,包括干熄炉、污水罐、冷却罐以及蓄水箱,干熄炉顶部连通有第一进气管,底部通过一个第一高温膨胀节连通有第一出气管,第一出气管伸入污水罐内并弯曲成盘管状结构,第一出气管的出口端伸出污水罐并连接有一个分流三通阀,分流三通阀的第一出口连接第二进气管,第二进气管远离分流三通阀的一端伸入冷却罐内,冷却罐上通过第二高温膨胀节连通有第二出气管,分流三通阀的第二出口通过一个内部嵌装有滤芯的法兰连接有第三进气管,且第三进气管远离分流三通阀的一端、第二出气管远离第二高温膨胀节的一端共同连接一个合流三通阀,且合流三通阀的出口端连接第一鼓风机的进气端,第一进气管远离干熄炉的一端连接第一鼓风机的出气端;
污水罐的顶端还连通有第四出气管,第四出气管的中部倾斜向下设置以构成冷凝管段,第四出气管远离污水罐的一端连通蓄水箱,蓄水箱的下端由第一阀门连接有第一出水管,且第一出水管远离蓄水箱的一端伸入冷却罐内;
冷却罐的底部安装有一个泵体,泵体的出水端连接管道伸出冷却罐外并通过第二阀门连接有第二出水管,且第二出水管远离冷却罐的一端伸入污水罐内;
并且,第一进气管、第一出气管、第二进气管、第二出气管、第三进气管以及干熄炉内循环流动有惰性气体,污水罐和冷却罐内储存有液体,污水罐一侧设有密封门。
较佳的,污水罐底部还设有下水管,且下水管由一堵头封闭。
较佳的,第一出气管连通冷却罐的出口端位于冷却罐内储存的液体的液面以下,第二出气管连通冷却罐的进口端位于冷却罐内储存的液体的液面以上。
较佳的,惰性气体为氮气。
上述技术方案的有益效果在于:
形成了内循环式的惰性气体冷却系统,并实现换热用冷却水循环的功能,能够较为良好的实现除尘功能,且较为环保节能,且两个三通阀之间的管路设计能够保证冷却罐内的气压稳定。
附图说明
图1为本发明具有内循环冷却功能的干熄焦生产装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,以下实施例结合附图1对本发明提供的具有内循环冷却功能的干熄焦生产装置作具体阐述。
参阅图1,为具有内循环冷却功能的干熄焦生产装置的结构示意图。且为清晰显示本实施例的结构特征,图中省略示出部分结构。如图1中所示,本发明提供的具有内循环冷却功能的干熄焦生产装置包括干熄炉1、污水罐2、冷却罐4以及蓄水箱3,干熄炉1顶部连通有第一进气管11,底部通过一个第一高温膨胀节81连通有第一出气管12,第一出气管12伸入污水罐2内并弯曲成盘管状结构,第一出气管12的出口端伸出污水罐2并连接有一个分流三通阀71,分流三通阀71的第一出口连接第二进气管21,第二进气管21远离分流三通阀71的一端伸入冷却罐4内,冷却罐4上通过第二高温膨胀节82连通有第二出气管22,分流三通阀71的第二出口通过一个内部嵌装有滤芯的法兰9连接有第三进气管41,且第三进气管41远离分流三通阀71的一端、第二出气管22远离第二高温膨胀节82的一端共同连接一个合流三通阀72,且合流三通阀72的出口端连接第一鼓风机6的进气端,第一进气管11远离干熄炉1的一端连接第一鼓风机6的出气端;
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