[发明专利]一种多色辊涂板材生产线和生产多色辊涂板材的方法在审
申请号: | 201710834034.4 | 申请日: | 2017-09-15 |
公开(公告)号: | CN107571609A | 公开(公告)日: | 2018-01-12 |
发明(设计)人: | 姜荣行 | 申请(专利权)人: | 红岛实业(英德)有限公司 |
主分类号: | B41F13/02 | 分类号: | B41F13/02;B41F17/00;B41F23/00 |
代理公司: | 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙)11427 | 代理人: | 陈娟 |
地址: | 513042 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多色 板材 生产线 生产 方法 | ||
1.一种多色辊涂板材生产线,包括依次布置的金属板材输出机构、水洗机构、板材纠偏机构、辊涂机构,其特征在于:所述的辊涂机构包括辊涂滚辊和设置在辊涂滚辊一侧的涂料布施装置,所述的涂料布施装置包括本体和多个计量泵,所述的本体内部设有多个依次布置的涂料腔,所述的本体的后侧设有与涂料腔一一对应的进料口,所述的本体的前侧设有条状且连续的出料口,所述的出料口与涂料腔连通,所述的涂料腔与出料口连通的位置的宽度与需要布施的色彩的宽度一致;所述的计量泵与进料口一一对应连接。
2.根据权利要求1所述的多色辊涂板材生产线,其特征在于:所述的本体的前侧为由上下两个斜面组成的凸出部,所述的出料口设置在凸出部的顶端。
3.根据权利要求2所述的多色辊涂板材生产线,其特征在于:所述的出料口为由上下间距可调的两个出料板构成的间隙。
4.根据权利要求3所述的多色辊涂板材生产线,其特征在于,所述的间隙为10-100微米。
5.根据权利要求1所述的多色辊涂板材生产线,其特征在于,所述的涂料腔均为扁平状。
6.根据权利要求1所述的多色辊涂板材生产线,其特征在于,所述的本体的后侧还设有多个用于与外设的固定机构连接的固定螺栓。
7.根据权利要求1所述的多色辊涂板材生产线,其特征在于:所述的金属板材输出机构和水洗机构之间设置有卷料缓存机构和卷料缝合机构。
8.根据权利要求1所述的多色辊涂板材生产线,其特征在于:所述的板材纠偏机构包括支架和设置在支架上的纠偏滚辊,所述的纠偏滚辊的一侧设有用于检测辊涂板材中心线的检测单元,所述的支架包括底架和设置在底架上方的支撑架,所述的纠偏滚辊固定在所述的支撑架上,所述的支撑架的四个角上设有滚轮,所述的底架上设有供滚轮滚动的导板,所述的支撑架的两端均分别铰接有连杆,所述的连杆的另一端铰接在底架的对应一端的另一侧,所述的支撑架上设有用于根据检测单元检测的结果驱动支撑架沿连杆转动方向变化角度的驱动单元。
9.根据权利要求8所述的多色辊涂板材生产线,其特征在于:所述的驱动的单元包括驱动电机、设置在驱动电机动力输出端的丝杆、设置在丝杆上的丝杆螺母、固定连接在丝杆螺母上且末端铰接在支撑架上的驱动杆;连杆与支撑架铰接的一端靠近驱动杆,连杆与底架铰接的一端远离驱动杆,所述的底架上相邻的两个导板之间呈八字形布置,并且两个导板之间靠近底架外侧的间距大于靠近底架内侧的间距。
10.一种采用如权利要求1-9任一所述的生产线生产多色辊涂板材的方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1:水洗,将金属板材通过金属板材输出机构输出后经过水洗机构水洗脱脂、干燥;
步骤2:纠偏,通过纠偏机构使金属板材的中心线位于预设的位置;
步骤3:辊涂,通过涂料布施装置将经过辊涂滚辊的金属板材的表面布施多色涂层;出料口位置设有10-100微米的间隙,所述的涂料通过计量泵计量输出。
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