[发明专利]稀土金属铁合金吸波剂及其制备方法、应用

权利要求书

1.一种稀土金属铁合金吸波剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

制备复合氧化物：将可溶性铁盐和可溶性稀土金属盐溶于水，向所得盐溶液中加入有机酸，形成混合溶液；向所述混合溶液中加入过量碱性溶液至产生沉淀物，收集所述沉淀物，冲洗至中性，干燥；对所述干燥后的所述沉淀物进行煅烧，并对所述煅烧后的所述沉淀物进行研磨、过筛，得稀土金属铁复合氧化物；

制备合金：将所述复合氧化物置于氢气气氛下，加热，进行还原反应，得稀土金属铁合金；

制备吸波剂：将所述稀土金属铁合金置于研磨设备中，加入助研剂进行研磨，使得助研剂包裹于所述研磨的稀土金属铁合金表面，形成稀土金属铁合金吸波剂。

2.根据权利要求1所述的稀土金属铁合金吸波剂的制备方法，其特征在于，制备吸波剂的步骤中，所述的助研剂为硬脂酸钠、硬脂酸锌、硬脂酸中的一种或多种；所述的助研剂与所述稀土金属铁合金的质量比为8:92-3：97。

3.根据权利要求1所述的稀土金属铁合金吸波剂的制备方法，其特征在于，制备复合氧化物的步骤中，所述有机酸是以45-55wt％有机酸水溶液的形式加入，所述有机酸溶液的加入质量与所述可溶性铁盐、可溶性稀土金属盐加入质量之和的比为(1.5-2.5)：3；所述有机酸为甲酸、乙酸、柠檬酸、水杨酸、乙二胺四乙酸中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的稀土金属铁合金吸波剂的制备方法，其特征在于，制备合金的步骤中，所述加热的温度为150-200℃，所述还原反应的时间不低于1h。

5.根据权利要求1至4任一项所述的稀土金属铁合金吸波剂的制备方法，其特征在于，制备复合氧化物的步骤中，所述碱性溶液为25-28wt％的氨水；所述干燥的条件包括：干燥温度为110-130℃、干燥时间为1-6h；所述煅烧的温度为400-500℃；所述过筛为过300-600目筛。

6.一种稀土金属铁合金吸波剂，其特征在于，采用包括权利要求1-5任一项所述的制备方法获得。

7.一种稀土金属铁合金吸波涂料组合物，其特征在于，包括质量比为3：2-4:1的权利要求6所述的稀土金属铁合金吸波剂及聚合物涂料，其中所述聚合物涂料由包括重量比为(5-100)：(1-90)：(1-11)的环氧树脂、固化剂、稀释剂的原料制备而成。

8.根据权利要求7所述的稀土金属铁合金吸波涂料组合物，其特征在于，所述稀土金属铁合金吸波剂与聚合物涂料的质量比为3：2-7:3。

9.根据权利要求7或8所述的稀土金属铁合金吸波涂料组合物，其特征在于，所述的环氧树脂为双酚A型环氧树脂、溴化双酚A型环氧树脂、氢化双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、双酚S型环氧树脂、丙三醇三缩水甘油醚类环氧树脂、酚醛环氧树脂、缩水甘油酯类环氧树脂、缩水甘油胺环氧中的一种或多种；

所述的固化剂为聚酰胺、乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、多乙烯多胺、异佛尔酮二胺、对苯二胺、邻苯二胺、间苯二胺中的一种或多种，或者为甲基四氢邻苯二甲酸酐、甲基六氢邻苯二甲酸酐、甲基纳迪克酸酐、均苯四甲酸酐中的一种或多种；

所述的稀释剂为苄基缩水甘油醚、丁基缩水甘油醚、C_12-14烷基缩水甘油醚、1,4-丁二醇二缩水甘油醚、1,6-己二醇二缩水甘油醚、烯丙基缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚、对叔丁基苯基缩水甘油醚、聚乙二醇二缩水甘油醚、聚丙二醇二缩水甘油醚、新戊二醇二缩水甘油醚中的一种或多种。

10.一种根据权利要求7至9任一项所述的稀土金属铁合金吸波涂料组合物的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：按质量比秤取环氧树脂、固化剂、稀释剂，混合均匀，得聚合物涂料；按质量比将所得聚合物涂料与稀土金属铁合金吸波剂混合均匀，即得稀土金属合金吸波涂料组合物。