[发明专利]一种氟磷酸盐光学玻璃的熔化装置及制造方法

权利要求书

1.一种氟磷酸盐光学玻璃的熔化装置，包括由铂金或铂强化材料制作的熔化坩埚（6）、投料口（1）和连通管（14），其特征在于：还包括通气装置、热交换器（10）和烟囱（7）；所述的熔化坩埚（6）为除投料口（1）、烟囱（7）外的其余部分形成与外界空气隔离的相对密闭空间；所述热交换器（10）设置于坩埚内液面（8）上、下位置区间内的熔化坩埚（6）内壁上；所述通气装置包括设置于坩埚内玻璃液（11）下方的环形鼓泡管（13），并与热交换器（10）相通；所述烟囱（7）设置于熔化坩埚（6）液面（8）的上方；所述连通管（14）设置于熔化坩埚（6）侧壁底部；所述投料口（1）处于坩埚内玻璃液面（8）的中心部位；所述的通气装置还包括进气管（2）、出气管（3）；进气管（2）与热交换器（10）的进气口连接，热交换器（10）的出气口分别与出气管（3）和环形鼓泡管（13）连接；所述的热交换器（10）呈带状贴于熔化坩埚（6）内壁，热交换器（10）中心高度位置与玻璃液面线齐平，且与坩埚内壁牢固固定。

2.根据权利要求1所述的一种氟磷酸盐光学玻璃的熔化装置，其特征在于：所述的进气管（2）、出气管（3）上分别设有进气调节阀（4）、出气调节阀（5）；环形鼓泡管（13）与投料口（1）同中心轴布置，环形鼓泡管（13）上表面均匀分布钻孔，环形鼓泡管（13）与坩埚底间距30~80mm。

3.根据权利要求1所述的一种氟磷酸盐光学玻璃的熔化装置，其特征在于：所述的烟囱（7）位于熔化坩埚（6）的上部侧向位置。

4.一种利用权利要求1－3任何一种熔化装置制造氟磷酸盐光学玻璃的方法，其特征在于包括以下步骤：

⑴在750℃～1100℃高温状态下，从投料口（1）投入氟磷酸盐光学玻璃配合料，配合料落入玻璃液（11）表面，处于坩埚内玻璃液面（8）的中心部位；

⑵从进气管（2）通入经过干燥的氧化性气体或含惰性气体的氧化性气体，露点小于-65℃；

⑶通过分别调节进气调节阀（4）、出气调节阀（5）的开合程度，调节气体在热交换器（10）内滞留时间、气压及鼓泡流量，使进气管（2）进气量、出气管（3）出气量、环形鼓泡管（13）鼓泡量三者受到工艺所要求的固定平衡状态；

⑷从连通管（14）导出的初熔玻璃液经过后续流程中的澄清、均化，获得氟磷酸盐光学玻璃。

5.根据权利要求4所述的制造氟磷酸盐光学玻璃的方法，其特征在于：第⑴步骤中所述的氟磷酸盐光学玻璃配合料投入坩埚前造粒成丸状或片状。

6.根据权利要求4所述的制造氟磷酸盐光学玻璃的方法，其特征在于：第⑴步骤中所述的高温状态为750℃～850℃高温。

7.根据权利要求4所述的制造氟磷酸盐光学玻璃的方法，其特征在于：第⑴步骤中所述的高温状态为850℃～950℃高温。

8.根据权利要求4所述的制造氟磷酸盐光学玻璃的方法，其特征在于：第⑴步骤中所述的高温状态为950℃～1100℃高温。