[发明专利]一种裂解碳五制备戊烷发泡剂的方法在审
申请号: | 201710835736.4 | 申请日: | 2017-09-16 |
公开(公告)号: | CN107739290A | 公开(公告)日: | 2018-02-27 |
发明(设计)人: | 鲁少飞;赵艳超;武建庆;张怀敏;张文魁 | 申请(专利权)人: | 濮阳市联众兴业化工有限公司 |
主分类号: | C07C7/04 | 分类号: | C07C7/04;C07C5/02;C07C9/15;C07C9/18;C08J9/14;C08L75/08 |
代理公司: | 濮阳华凯知识产权代理事务所(普通合伙)41136 | 代理人: | 王传明 |
地址: | 457000 河南省濮*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 裂解 制备 戊烷 发泡剂 方法 | ||
1.一种裂解碳五制备戊烷发泡剂的方法,其特征在于,工艺步骤如下:
1)脱硫精馏阶段:
a.裂解碳五原料经过泵输送,加入3‰脱硫剂后,导入缓冲罐内,缓冲罐内温度为38~40℃;
b.然后,将缓冲罐内的裂解碳五原料导入精馏塔内,精馏塔塔顶得到的物料即为脱硫产品,精馏塔塔釜温度为85~90℃之间,精馏塔塔顶温度为59~61℃,精馏塔塔板数≥45,反应精馏操作压力为0.08MPa,回流比为1,回流罐物料温度≤40℃;
2)加氢阶段:将步骤1)得到的脱硫产品通过预热器预热导入加氢反应器,加氢一反入口温度为42±0.5℃,循环物料量为进料量8倍,压力为2.2MPa,氢油比为6,催化剂采用镍催化剂,以重量比计,镍催化剂的用量为镍催化剂:脱硫产品=1:(14~18);加氢二反口温度为180℃,循环物料量为0,压力为2.3MPa,氢油比为4,催化剂采用钯催化剂,以重量比计,钯催化剂的用量为钯催化剂:脱硫产品=1:(10~14);
3)分离阶段:将步骤2)得到的加氢产品由脱轻塔、异戊烷分离塔、正戊烷分离塔、环戊烷分离塔四阶段精馏塔顺序连接,经连续精馏分别从异戊烷分离塔塔顶得到异戊烷、从正戊烷分离塔塔顶得到正戊烷、从环戊烷分离塔塔顶得到环戊烷。
2.根据权利要求1所述的一种裂解碳五制备戊烷发泡剂的方法,其特征在于,所述步骤1)中缓冲罐的高度≥5m,裂解碳五原料在缓冲罐内的持续时间≥3h。
3.根据权利要求1所述的一种裂解碳五制备戊烷发泡剂的方法,其特征在于,所述步骤3)中脱轻塔塔釜温度为60±1℃,塔顶温度为40±1℃,系统压力为0.06MPa,回流比为6,脱轻塔塔板数为72±5。
4.根据权利要求1所述的一种裂解碳五制备戊烷发泡剂的方法,其特征在于,所述步骤3)中异戊烷分离塔塔釜温度为65±1℃,塔顶温度为45±1℃,系统压力为0.08MPa,回流比为8,异戊烷分离塔塔板数为68±5。
5.根据权利要求1所述的一种裂解碳五制备戊烷发泡剂的方法,其特征在于,所述步骤3)中正戊烷分离塔塔釜温度为72±1℃,塔顶温度为50±1℃,系统压力为0.10MPa,回流比为4,正戊烷分离塔塔板数为73±5。
6.根据权利要求1所述的一种裂解碳五制备戊烷发泡剂的方法,其特征在于,所述步骤3)中环戊烷分离塔塔釜温度为82±1℃,塔顶温度为60±1℃系统压力为0.15MPa,回流比为1,环戊烷分离塔塔板数为80±5。
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