[发明专利]一种高强度耐久型固化土的制备方法

权利要求书

1.一种高强度耐久型固化土的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）称取1.0～2.0kg河底淤泥放在太阳下自然干燥，得到含水率1～3%的河底淤泥；

（2）再称取0.8～1.0kg山楂干放入80～120mL氢氧化钠溶液中，加热煮沸处理，待其温度降至70～80℃后，再加入100～150mL双氧水，继续加热，使温度保持在70～80℃，进行过滤，分离得到滤渣，用240～320mL去离子水洗涤滤渣至中性，放入烘箱中干燥，出料即为纤维样品，称取30～50g聚丙烯加热升温使其软化，向软化后的聚丙烯中加入60～90g纤维样品和5～8g钛酸酯偶联剂PN-105混合研磨，研磨后即为自制改性纤维；

（3）继续将普通硅酸盐水泥和硅烷偶联剂KH-550混合搅拌8～10min，得到混合物，继续向混合物中加入混合物质量7%的橄榄油和混合物质量0.4%的污泥，装入发酵罐中，在35～45℃下密封发酵10～12天，发酵结束后，取出发酵产物，即为自制改性水泥；

（4）称取20～30g天然橡胶，向天然橡胶中加入5～7g十二烷基苯磺酸钠混合搅拌，得到混合物1，继续向混合物1中加入10～15mL甲酸溶液和8～10mL双氧水混合搅拌，搅拌后再用无水乙醇洗涤，洗涤后再干燥，即为自制改性天然橡胶；

（5）按重量份数计，分别称取含水率1～3%的河底淤泥、自制改性水泥和水混合搅拌，再加入自制改性纤维、自制改性天然橡胶、石英砂粉末、河沙颗粒、粉煤灰和硅灰混合后置于搅拌机中继续混合搅拌，干燥出料，得到固化的淤泥土，向固化的淤泥土表面浇上混合盐溶液进行养护，即可制得高强度耐久型固化土。

2.根据权利要求1所述的一种高强度耐久型固化土的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的干燥时间为1～2天。

3.根据权利要求1所述的一种高强度耐久型固化土的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的氢氧化钠溶液质量分数为5％，加热时间为80～100min，双氧水的质量分数为30％，加热时间为35～45min，干燥温度为50～60℃，干燥时间为1～2h，加热升温的温度为160～170℃，研磨时间为10～12min。

4.根据权利要求1所述的一种高强度耐久型固化土的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的搅拌时间为8～10min，发酵温度为35～45℃，发酵时间为10～12天。

5.根据权利要求1所述的一种高强度耐久型固化土的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述的搅拌温度为15～20℃，搅拌时间为20～30min，甲酸溶液的浓度为0.6mol/L，双氧水的浓度为0.9mol/L，搅拌时间为3～5min，洗涤次数为3～5次，干燥时间为1～2h。

6.根据权利要求1所述的一种高强度耐久型固化土的制备方法，其特征在于：步骤（5）所述的按重量份数计，分别称取15～30份含有含水率1～3%的河底淤泥、10～12份自制改性水泥、12～18份水、3～5份自制改性纤维、4～6份自制改性天然橡胶、1～3份石英砂粉末、2～4份河沙颗粒、1～3份粉煤灰和2～4份硅灰，搅拌时间为25～35min，搅拌温度为25～35℃，继续搅拌时间为1～3h，干燥出料，得到固化的淤泥土，混合盐溶液的体积为80～100mL，养护时间为3～5天。

7.根据权利要求1所述的一种高强度耐久型固化土的制备方法，其特征在于：步骤（5）中所述的混合盐溶液是由等质量比的质量分数为30%氢氧化钠溶液、质量分数为20%硫酸钠溶液和质量分数为25%硅酸钠溶液混合制得。