[发明专利]一种显示装置的显示面板组件的制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示装置的显示面板组件的制造工艺。

背景技术

随着显示技术的发展，超窄边框甚至无边框成为显示技术追求目标之一，现有的显示装置边框大小受制于显示区两侧扫描驱动模块的大小，难以实现超窄边框或无边框显示。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种显示装置，能够实现超窄边框或无边框显示，提升产品竞争力。同时，本发明还提供了一种显示装置的显示面板组件及其制造工艺。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种显示装置，包括：显示面板、数据信号输入单元、扫描信号输入单元；

所述显示面板包括：基板、设于所述基板上的多条平行间隔排列的水平的扫描线、设于所述基板上多条平行间隔排列的竖直的数据线、设于所述基板上的多条平行间隔排列的竖直的连接线、以及由所述多条扫描线和多条数据线交叉限定出的多个像素单元；

所述数据信号驱动单元和扫描信号驱动单元分别位于所述基板的上下两侧，每一条扫描线均对应电性连接一条连接线，所述各条连接线均与所述扫描信号驱动单元电性连接，所述各条数据线均与所述数据信号驱动单元电性连接；

每一个像素单元均包括一开关TFT、以及一像素电极，所述开关TFT的栅极与该像素单元对应的扫描线电性连接，源极与该像素单元对应的数据线电性连接，漏极与该像素单元的像素电极电性连接。

所述数据信号输入单元包括：数据驱动IC、以及连接所述数据驱动IC和所述显示面板的覆晶薄膜。

所述扫描信号输入单元为形成于所述基板上的GOA电路。

一种显示装置的显示面板组件，包括基板、设于基板上的多条平行间隔排列的水平的扫描线、设于基板上多条平行间隔排列的竖直的数据线、设于基板上的多条平行间隔排列的竖直的连接线、以及由多条扫描线和多条数据线交叉限定出的多个像素单元。

一种显示装置的显示面板组件的制造工艺，步骤如下：

1)、结构及分别加工

显示面板组件，包括基板、设于基板上的多条平行间隔排列的水平的扫描线、设于基板上多条平行间隔排列的竖直的数据线、设于基板上的多条平行间隔排列的竖直的连接线、以及由多条扫描线和多条数据线交叉限定出的多个像素单元。

基板采用浮法玻璃制造工艺制备；扫描线、数据线、连接线以及像素单元均通过现有技术制备；

2)、前处理

对基板表面喷涂预处理液，喷涂结束利用鼓风干燥箱干燥；

预处理液的组分为：磷酸三甲苯酯3.5份、消泡剂1.5份、钛白粉6份、石油醚13份、环氧丙烯酸酯20份、菜菔子素1份；

3)、后续处理

将基板置于密闭容器中，抽真空保持36小时以上，然后恢复常压再取出。

本发明所具有的优点与效果是：

1)、本发明的一种显示装置，包括：显示面板、数据信号输入单元、扫描信号输入单元；所述显示面板包括：基板、设于所述基板上的多条平行间隔排列的水平的扫描线、设于所述基板上多条平行间隔排列的竖直的数据线、设于所述基板上的多条平行间隔排列的竖直的连接线、以及由所述多条扫描线和多条数据线交叉限定出的多个像素单元；通过所述连接线连接扫描线和扫描信号输入单元，从而将扫描信号输入单元设置到数据信号输入单元的对侧，减少显示装置显示区两侧的布线面积，实现超窄边框或无边框显示，提升产品竞争力。

2)、本发明的一种显示装置的显示面板组件及其制造工艺，通过对基板进行前喷涂处理以及后续抽真空处理，从而使基板的耐磨性能以及寿命寿命得到一定程度提升及延长。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步详述：

图1为本发明的一种显示装置的结构图；

图中：显示面板1、数据信号输入单元2、扫描信号输入单元3、扫描线4、数据线5、连接线6、像素单元7、开关TFT8、基板9、像素电极10。

具体实施方式

实施例1

请参阅图1，本发明提供一种显示装置，包括：显示面板1、数据信号输入单元2、扫描信号输入单元3；

所述显示面板包括：基板9、设于所述基板9上的多条平行间隔排列的水平的扫描线4、设于所述基板9上多条平行间隔排列的竖直的数据线5、设于所述基板9上的多条平行间隔排列的竖直的连接线6、以及由所述多条扫描线4和多条数据线5交叉限定出的多个像素单元7；