[发明专利]一种木塑地板贴面的生产工艺在审
申请号: | 201710836574.6 | 申请日: | 2017-09-17 |
公开(公告)号: | CN107379598A | 公开(公告)日: | 2017-11-24 |
发明(设计)人: | 陈雪珍 | 申请(专利权)人: | 陈雪珍 |
主分类号: | B29D99/00 | 分类号: | B29D99/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 310000 浙江省湖州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 地板 贴面 生产工艺 | ||
技术领域
本发明涉及木塑地板生产技术领域,具体是一种木塑地板贴面的生产工艺。
背景技术
木塑地板是一种新型环保型木塑复合材料产品,在生产中、高密度纤维板过程中所产生的木酚,加入再生塑料经过造粒设备做成木塑复合材料,然后进行挤出生产组做成木塑地板。木塑板的最上侧会贴合一层贴面,现有技术中的贴面材料强度低,耐磨性较差,透光性较差导致地板的光泽度较差,贴合时或者长时间使用会容易在底板的上起泡,而且容易有划痕。同时,现有技术中的贴面材料不具备防水、防腐、除醛功能。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种产品强度高,耐磨性好,不容易起泡和划伤,生产处的贴膜均匀性好的木塑地板贴面的生产工艺。
本发明是这样实现的,一种木塑地板贴面的生产工艺,依次包括以下步骤,上料、熔融塑化、挤出、定型、冷却、牵引、涂刷防水防腐除醛胶剂和切割;所述的熔融塑化时的加热温度为125℃~140℃,加热时间为25min~30min和加热压力为0.3MPa~0.8MPa;所述的冷却时的温度为10℃~30℃,冷却时间为20min~30min和冷却的压力为0.6MPa~1.4MPa。
进一步地,所述的上料时的原料为PVC,碳酸钙,增塑剂,稳定剂,润滑剂,炭黑和斜发沸石。
进一步地,所述的加热温度为130℃。
进一步地,所述防水防腐除醛胶剂,含有水性树脂、防腐防霉剂、防虫剂、防白蚁剂、除甲醛剂、成膜助剂、防冻剂和水,其中各组分的百分重量比含量分别为:水性树脂5-90份、防腐防霉剂0.01-30份、防虫剂0.01-20份、防白蚁剂0.01-15份、除甲醛剂0.01-20份、成膜助剂0.01-30份、防冻剂0.01-15份、水5-95份。
由于采用上述技术方案,本发明具有如下有益效果:
本发明强度高,具备耐磨抗划伤的能力,生产处的贴膜均匀性好。另外,本发明制备的贴面材料,八硼酸二钠具有防虫和防白蚁的多功能,尿素具有除甲醛和防冻的多功能,联苯菊脂具有防虫、防螨虫和防白蚁的多功能。本发明使用安全,毒性很低,生产过程中无废气、废水、废渣产生;环保水性乳液,超低VOC含量,具有甲醛清除功能;水性乳液为纳米级,具有优异的渗透能力,成膜后为透明无色,不影响基材的颜色、油漆和胶合能力;涂刷防水防腐除醛胶剂后性能良好,形成封闭、防水防潮、防腐防霉、防虫、防白蚁、除甲醛;干燥时间短,可常温固化,固化后具有接合力强、抗流失。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:一种木塑地板贴面的生产工艺,依次包括以下步骤,上料、熔融塑化、挤出、定型、冷却、牵引、涂刷防水防腐除醛胶剂和切割。
所述的熔融塑化时的加热温度为130℃,加热时间为28min和加热压力为0.6MPa;所述的冷却时的温度为20℃,冷却时间为25min和冷却的压力为1MPa。
所述的上料时的原料为PVC,碳酸钙,增塑剂,稳定剂,润滑剂,炭黑和斜发沸石。
所述防水防腐除醛胶剂,含有水性树脂、防腐防霉剂、防虫剂、防白蚁剂、除甲醛剂、成膜助剂、防冻剂和水,其中各组分的百分重量比含量分别为:水性树脂50份、防腐防霉剂25份、防虫剂15份、防白蚁剂10份、除甲醛剂10份、成膜助剂15份、防冻剂10份、水60份。
由上述方法制得的贴面材料,具备耐磨抗划伤的能力,生产处的贴膜均匀性好。另外,本发明制备的贴面材料,可防水防腐除醛。
通过上述实施例,本发明的目的已经被完全有效的达到了。熟悉该项技术的人士应该明白本发明包括但不限上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的修改都将包括在权利要求书的范围中。
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