[发明专利]新型功能敷料

说明书

技术领域

本发明涉及医用材料的技术领域，更具体地说，本发明涉及一种新型功能敷料。

背景技术

纤维素是自然界中最丰富且具有生物可降解性的天然高分子材料。目前，人类获得纤维素的途径主要通过树木、棉花等植物光合作用合成和微生物合成。为了区别于植物来源的纤维素，称微生物合成的纤维素为微生物纤维素（Microbial Cellulose） 或细菌纤维素（Bacterial Cellulose，简称BC）。自然界中有少数细菌可以产生纤维素，其中木醋杆菌（Acetobacter xylinum） 合成纤维素的能力最强，最具有大规模生产的能力。其主要特点是潮湿情况下高机械强度, 对液、气良好通透性，对皮肤相容性好，无刺激和结构极为细密，良好防菌和隔离性均优于当今其它人造皮肤和敷料。细菌纤维素与植物纤维素结构非常相似，都是由葡萄糖以β-1，4-糖苷键连接而成的高分子化合物，但与植物纤维素相比，细菌纤维素有许多独特的性质：①具有高化学纯度和高结晶度，没有木质素、果胶和半纤维素等伴生产物；②具有很强的持水能力，未经干燥的细菌纤维素持水能力达 1000%以上，冷冻干燥后持水能力仍达600%；③具有较高的生物相容性和生物可降解性；④纤维直径在 0.01~0.1μm 之间，弹性模量为一般植物纤维的数倍至十倍以上，并且抗拉强度高；⑤细菌纤维素生物合成时具有可调控性。由于细菌纤维素具有以上优异的特性，其在医药、生物医学工程中具有广泛的应用前景。巴西自1987年以来有近10个皮肤伤病医疗单位已报道400多例应用细菌纤维素膜治疗烧伤、烫伤、皮肤移植、创伤等取得成功，已发展成人工皮肤、纱布、绷带和创可贴等伤科敷料商品。但是细菌纤维素本身不具备抗菌性能，在使用过程中很容易受到空气或水中有害微生物的污染，从而引发一系列的感染问题。为了赋予细菌纤维素抗菌性能，现有技术通常是将细菌纤维素置于杀菌剂溶液中通过浸渍、吸附的方式来负载抗菌因子（例如载银、稀土离子等），但这种直接负载的方法应用于敷料，由于直接与伤口接触容易导致毒副作用，并可能产生耐药性。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明旨在提供一种既具备良好的机械强度和生物相容性，又能促进伤口愈合、抑制炎症反应发生的敷料。

为了实现上述发明目的，本发明的第一方面涉及一种新型功能敷料。

一种新型功能敷料，包括细菌纤维素膜，其特征在于：所述细菌纤维素膜表面上涂覆有蜂胶浸膏层。

其中，所述细菌纤维素膜为干燥的细菌纤维素膜。

其中，所述细菌纤维素膜的厚度为0.20~5.0 mm，优选为0.5~2.0mm。

其中，所述细菌纤维素膜的原料来自于醋杆菌属、气杆菌属、假单胞菌属、根瘤菌属、固氮菌属、土壤杆菌属中的至少一种细菌发酵而成。

其中，所述蜂胶浸膏层的厚度为1.0~5.0mm，优选为1.0~2.0mm。

本发明的第二方面还涉及一种新型功能敷料的制备方法。

本发明所述的制备方法包括以下步骤：

（1）制备干燥的细菌纤维素膜；

（2）在细菌纤维素膜表面涂覆蜂胶浸膏并干燥得到蜂胶浸膏层。

其中，在步骤（1）中，将细菌纤维素原料去残留杂蛋白；然后利用乙酸溶液中和至中性，在低于-50℃的温度下预冷冻10~20 h，然后在-30℃~0℃冷冻干燥，得到干燥的细菌纤维素膜。

其中，在步骤（2）中，将粉碎的蜂胶粉末加入乙醇溶解，然后经过真空抽滤得到滤液，并对所述滤液进行蒸发回收溶剂得到蜂胶浸膏。

其中，在步骤（2）中，将粉碎的蜂胶粉末加入75~95%的乙醇水溶液中，于50~60℃的恒温水浴中离心取上清液，并将所述上清液冷藏，然后经过真空抽滤得到滤液，滤液用旋转蒸发器回收溶剂至无液滴流出，得蜂胶浸膏。

作为优选地，所述制备方法还包括低温氧等离子体活化处理，并且功率为100~150W，O₂分压为10~100 Pa，时间为30秒。

与最接近的现有技术相比，本发明的新型功能敷料具有以下有益效果：

本发明的新型功能敷料，不仅能够抑制细菌感染，而且还可以加速伤口的愈合；其中所含细菌纤维素具备优异的物理抗拉伸性能和优良的吸液保液性能，可用于烧伤、烫伤或其他渗液较大的伤口。

具体实施方式

以下将结合具体实施例对本发明的新型功能敷料做进一步的阐述，以期对本发明的技术方案做出更完整和清楚的说明。

实施例1