[发明专利]全自动纱管绕线机

说明书

技术领域

本发明涉及一种绕线机。更具体地说，本发明涉及一种全自动纱管绕线机。

背景技术

在纺织工业中，绕线机是将纱线缠绕到特定的工件上，以便作为半成品出售或进行下一步加工的机械设备，使用范围非常广泛。绕线机的种类繁多，按其用途分类，可以分为通用型和专用型，通用型是指适合安装多种框架绕线的绕线机，专用型是指装有固定的专用绕线夹头，只能绕制一种线圈的绕线机。由于各种线圈产品的功能要求不同，使得绕线机的种类也更加多样化。目前常见的绕线机有全自动绕线机、半自动绕线机、环形绕线机、伺服精密绕线机、变压器绕线机、电感线圈绕线机等机种。自动绕线机是近几年发展起来的新机种，这种新机种大大地提高了生产效率，极大地降低了对人工的依赖，一个操作员可以同时照看几台这样的设备，生产质量比较稳定。

但是目前的自动绕线机价格昂贵，不适应小企业的采购价格要求，而且现有的自动绕线机结构比较复杂，维修过程相当麻烦，维修周期也很长，同时，对于线圈产品有特定功能要求的企业，目前的自动绕线机还不足以满足要求。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种全自动纱管绕线机，其能够将纱线缠绕到使用所需的纱管上，而且结构简单、工作效率高、产品质量稳定、资金投入少。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种全自动纱管绕线机，包括：

机架；

卷绕轴，其可旋转地设置在所述机架上，并且所述卷绕轴由电动机驱动，所述卷绕轴上套设有纱管；

光杆排线器，其包括排线器本体、光杆和换向机构，所述光杆和所述换向机构设置在所述机架上，所述排线器本体可滑动地设置在所述光杆上；

滑轨和排线叉，所述滑轨固定在所述机架上，且所述滑轨与所述卷绕轴平行，所述排线叉可滑动地设置在所述滑轨上，所述排线叉上设置有一支撑部，所述支撑部的上端呈V形结构，所述排线叉还与所述排线器本体连接；

多根导杆，其均固定在所述机架上，且均与所述卷绕轴平行，每根导杆上均可滑动地套设有一导轮。

优选的是，其中，还包括：第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、第四传动轮、第五传动轮和主动轮，其均设置在所述机架上，第一传动轮套设在所述卷绕轴上，第二传动轮套设在所述光杆上，所述第一传动轮和所述第二传动轮均为链轮，且通过链条连接，所述主动轮是皮带轮，由一电动机驱动，第三传动轮与所述主动轮同轴设置，且所述第三传动轮一侧设置有一过渡轴，第四传动轮和第五传动轮设置在所述过渡轴上，所述第三传动轮和所述第四传动轮均为齿轮，且通过啮合方式连接，所述第五传动轮为链轮，通过链条与所述第一传动轮连接。

优选的是，其中，所述卷绕轴为实心圆柱状结构，所述纱管为中空圆柱状结构，且两端均套设有一块相同的圆板，所述纱管的内径和所述卷绕轴的直径相同。

优选的是，其中，所述光杆排线器的螺距为1～10mm。

优选的是，其中，所述滑轨横截面为长方形。

优选的是，其中，所述支撑部上端的V形结构的角度为30～60°。

优选的是，其中，所述多根导杆包括第一导杆和第二导杆，所述第一导杆、所述第二导杆、所述滑轨均位于所述卷绕轴的一侧，并且所述第二导杆设置在所述第一导杆下方，所述导轮为U型导轮。

优选的是，其中，所述电动机为Y2系列三相异步电动机。

优选的是，其中，还包括：

毛屑吸收罩，其为两端开口的倒漏斗状结构，所述毛屑吸收罩设置在所述卷绕轴上方，所述毛屑吸收罩的上端开口处设有一引风机，所述毛屑吸收罩的内壁上设有多组弧形凸棱，每个弧形凸棱的圆心均位于所述毛屑吸收罩的轴线上，每组弧形凸棱均位于同一圆上，多组弧形凸棱在竖直方向上等间隔设置，每组弧形凸棱包括三个弧形凸棱，每个弧形凸棱的圆心角均为100°，相邻两组弧形凸棱的高度比为1:2；

吹气管，其水平设置在所述卷绕轴下方，所述吹气管两端封闭，所述吹气管表面设有多个吹气口，所述吹气管通过一气管与一鼓风机连通，所述气管上还设置有离子发生器；

控制器，其控制所述鼓风机和所述引风机交替工作。

本发明至少包括以下有益效果：

(1)本发明结构简单，在旧设备上进行小改造就可以将纱线缠绕到后续工艺使用所需的纱管上，避免了新购设备的投资，减少了资金投入，大大降低了成本。

(2)由于本发明采用光杆排线器控制排纱，大大减小了排纱的螺距，使排纱速度加快、工作效率更高，大大减少了电动机的工作时间，延长了设备的寿命，同时降低了能耗。