[发明专利]一种智能折丝装置

说明书

本发明提供一种智能折丝装置，涉及铁线成型加工设备技术领域。该发明包括机座、机架、气压装置、联动杆和下压装置，机架设置在机座上，气压装置竖直穿入机座，联动杆水平抠接在机架上，气压装置包括气缸、主轴、速度传感器、齿轮和水平传感器，气缸竖直穿过主轴，主轴连接于下压装置，齿轮设置在联动杆上，速度传感器设置在齿轮上，水平传感器设置在齿轮下方，气压装置包括第一气压装置和第二气压装置，第一气压装置和第二气压装置结构相同，位置相平行；下压装置包括上轧辊、连杆、下轧辊和位移传感器，连杆连接于所上轧辊和下轧辊，位移传感器设置下轧辊上。本发明结构简单，设计合理，折丝成型精准、方便。

技术领域

本发明涉及一种铁线成型加工设备技术领域，特别是涉及一种智能折丝装置。

背景技术

随着我国国民经济的飞速发展，金属线材在不同的领域应用广泛，金属线材制品需求量也逐渐增大。然而，我国金属线材的生产方式上还处于劳动密集型阶段，与现代设计制造所倡导的“高效、高精度、高智能化”的理念相悖。市场上相关产品的生产效率低，产品品质参差不齐，成本高。

因此，当下需要迫切解决的一个技术问题就是：如何能够创新的提出一种有效的措施，以满足实际应用的需求。

发明内容

针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种智能折丝装置，使其结构简单，设计合理，折丝成型精准、方便。

为了解决上述问题，本发明提供一种智能折丝装置，其特征在于，包括机座、机架、气压装置、联动杆和下压装置，所述机架设置在所述机座上，所述气压装置竖直穿入所述机座，所述联动杆水平抠接在所述机架上，所述气压装置包括气缸、主轴、速度传感器、齿轮和水平传感器，所述气缸竖直穿过所述主轴，所述主轴连接于所述下压装置，所述齿轮设置在所述联动杆上，所述速度传感器设置在所述齿轮上，所述水平传感器设置在所述齿轮下方，所述气压装置包括第一气压装置和第二气压装置，所述第一气压装置设置在所述第二气压装置的左侧，所述第一气压装置和所述第二气压装置结构相同，位置相平行；所述下压装置设置在所述机座内，所述下压装置设置在所述气压装置的下方；所述下压装置包括上轧辊、连杆、下轧辊和位移传感器，所述连杆连接于所述上轧辊和所述下轧辊，所述上轧辊设置在所述气压装置的下方，所述位移传感器设置所述下轧辊上。

优选的，所述机座内设置有位于所述下压装置下方的长孔，所述机座内部设有可水平靠近的一对夹板，所述夹板间的细缝方向平行于所述长孔。

优选的，还包括折板、钢丝和压棒，所述钢丝垂直于所述长孔方向平放在所述机座上，所述压棒置于所述钢丝上方，所述折板开口向上置于所述夹板之间。

优选的，所述机架上还设置有导套，所述导套包围着所述主轴。

优选的，所述下轧辊下缘设有弧形槽。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明设置有速度传感器、水平传感器和位移传感器，这种可以使得折出来的产品精准、平稳，提高了产品的性能。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的工作准备时的结构示意图；

图3是本发明的工作完成时的结构示意图；

图4是图1中A位置局部放大图。

主要元件符号说明：

1-机座 2-机架 3-第二气压装置

4-第一气压装置 5-主轴 6-导套

7-速度传感器 8-齿轮 9-水平传感器