[发明专利]一种布料染色工艺在审
申请号: | 201710838242.1 | 申请日: | 2017-09-18 |
公开(公告)号: | CN109518450A | 公开(公告)日: | 2019-03-26 |
发明(设计)人: | 任肖平 | 申请(专利权)人: | 任肖平 |
主分类号: | D06L4/13 | 分类号: | D06L4/13;D06L4/12;D06P1/673 |
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地址: | 266700 山东省青岛*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 染色 布料染色 工艺简单成本 颜色鲜艳度 传统的 均染性 良率 布料 改进 | ||
本发明公开了一种布料染色工艺,通过对传统的布的染色方法进行改进,得到了一种工艺简单成本低的染色方法,而且经该染色方法染色得到的布料均染性好且颜色鲜艳度高,大大提高了产品的良率。
技术领域
本发明涉及布料染色工艺,属于布料加工技术领域。
背景技术
为了赋予布料美观性,需要对其进行染色。现有技术中的染色工艺复杂成本高,而且染色均染性不佳,且颜色鲜艳度不尽人意,这些布料投入市场后消费者对其认可度很低,严重影响了产品品质和品牌信誉,因此开发出一种工艺简单、成本低且质量好的染色工艺迫在眉睫。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种布料染色工艺。
为了实现上述目标,本发明采用如下的技术方案:
布料染色工艺,包括如下步骤:
S1、胚布备胚、拷边;
S2、理布,依次将布料送入一号缸漂底处理1-3h、二号缸漂底处理2-4h、三号缸漂底处理3-5h,其中,一号缸中为纯水和精炼剂的混合溶液,二号缸中为:纯水、双氧水、纯碱、抗皱剂及去油剂的混合溶液,三号缸中为纯水;
S3、染色,将布料送入染缸染色处理3-6h,染缸中为:染料、均染剂、双氧水及纯水的混合溶液;
S4、软化处理,将布料送入软化缸中软化处理2-4h,软化缸中为:柔软剂和纯水的混合溶液;
S5、对软化完毕的布料进行清洗和烘干。
优选地,前述烘干均为冷风烘干,烘干温度不超过20℃。
进一步地,前述步骤S2中,二号缸内的双氧水质量百分比为6-10%,纯碱质量百分比为3-8%,抗皱剂质量百分比为3-5%,去油剂质量百分比为2-3%。
更进一步地,前述步骤S3中,染料的质量百分比为30-50%,均染剂的质量百分比为5-8%,双氧水的质量百分比为3-5%。
再进一步地,前述步骤S3中,染缸内的混合溶液温度为60℃。
此外,前述步骤S4中,柔软剂的质量百分比为15-30%。
本发明的有益之处在于:本发明通过对传统的布的染色方法进行改进,得到了一种工艺简单成本低的染色方法,而且经该染色方法染色得到的布料均染性好且颜色鲜艳度高,大大提高了产品的良率。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作具体的介绍。
布料染色工艺,包括如下步骤:S1、胚布备胚、拷边;S2、理布,依次将布料送入一号缸漂底处理1-3h、二号缸漂底处理2-4h、三号缸漂底处理3-5h,其中,一号缸中为纯水和精炼剂的混合溶液,二号缸中为:纯水、双氧水、纯碱、抗皱剂及去油剂的混合溶液,三号缸中为纯水;S3、染色,将布料送入染缸染色处理3-6h,染色温度为60℃,染缸中为:染料、均染剂、双氧水及纯水的混合溶液;S4、软化处理,将布料送入软化缸中软化处理2-4h,软化缸中为:柔软剂和纯水的混合溶液;S5、对软化完毕的布料进行清洗和烘干。
本实施例中,为了获得较好的颜色鲜艳度,所采用的烘干均为冷风烘干,烘干温度不超过20℃。
步骤S2中,二号缸内的双氧水质量百分比为6-10%,纯碱质量百分比为3-8%,抗皱剂质量百分比为3-5%,去油剂质量百分比为2-3%,该混合溶液对布料进行处理后,能赋予布料较好的手感,且有助于提高后续工艺时的染色均匀性。
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