[发明专利]电连接器的制造方法及其结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种电连接器的制造方法及其结构，尤其是指一种散热的电连接器的制造方法及其结构。

背景技术

随着电子技术的不断发展，很多电子设备的功能也越来越多，对电子产品传输能力要求逐渐提高。由于能量在传输过程中，会因传输路径的阻抗值产生热量，而现有的电连接器中零件机构复杂，占用空间较大，不利于散热。

中国专利号为CN201420498598.7揭示了一种电连接器，包括绝缘本体及若干安装在绝缘本体上的导电端子。所述绝缘本体于前端设有一对接面、与对接面相对的后端设有一安装面，端子收容槽沿前后方向贯穿于对接面与安装面，一定位导电端子的间隔壁设于对接面与安装面之间，一散热槽设于间隔壁上并且与端子收容槽连通。安装面向前凹设至间隔壁有一开放式的散热部，散热部与散热槽相连通以形成热对流通道。导电端子上设有一固持部，所述固持部用于固定导电端子于间隔壁。固持部上有一凸台，用于防止导电端子从绝缘本体中脱落。

然而，仅仅依靠散热部和散热槽连通来增强散热效果,当大电流传输到端子上,热量不能尽快散发出去,这样会影响电连接器的性能,随着时间增长,端子传输性能降低。并且当电连接器与对接连接器插接时，导电端子上设有绝缘主体占用空间加大。

因此有必要设计一种电连接器，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种电连接器的制造方法及其结构，在节省空间的同时，提高电连接器的散热效果。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种电连接器，用以电性连接一对接连接器至一电路板，包括：一导电端子,设有一散热加宽部、所述散热加宽部向下延伸一焊接部，所述散热加宽部向上延伸一对接部；所述焊接部焊接于所述电路板，所述对接连接器插接于所述对接部，所述对接连接器与所述电路板保持一间距，所述散热加宽部显露在间距中。

进一步,所述散热加宽部宽度大于所述对接部和所述焊接部宽度。

进一步,所述散热加宽部为平板状，所述散热加宽部上未设有凸块及卡接口。

进一步,所述散热加宽部和所述对接部之间设有一卡持部，所述卡持部宽度大于所述对接部宽度，小于所述散热加宽部宽度。

进一步,所述导电端子呈多排矩阵排列。

进一步,所述对接连接器上设有多个插接口，所述插接口呈矩阵排列，多个所述导电端子一一对应插接于所述插接口。

一种电连接器的制造方法及其结构：提供多个导电端子，每个所述导电端子具有一散热加宽部，所述散热加宽部向下延伸一焊接部，所述散热加宽部向上延伸的一对接部；

提供一载具，使所述导电端子通过保持力固定于所述载具，且所述焊接部显露于所述载具；移动所述载具和所述导电端子，使所述载具和所述导电端子对应安装至一电路板；将所述导电端子焊接于所述电路板后，移除所述载具；提供一对接连接器，插接于所述对接部，使所述对接连接器与所述电路板保持一间距，使所述散热加宽部显露在间距中。

进一步,所述对接部和所述焊接部宽度均小于所述散热加宽部。

进一步,所述散热加宽部为平板状，所述散热加宽部上未设有凸块及卡口。

进一步,所述散热加宽部与所述载具不接触。

进一步,所述导电端子呈多排矩阵排列。

进一步,所述载具上设有多个收容槽，所述收容槽呈多排矩阵排列，多个所述导电端子一一对应收容于所述收容槽。

进一步,所述对接连接器上设有多个插口，所述插口呈矩阵排列，多个所述导电端子一一对应插接于所述插口。

进一步,所述对接部向下延伸有一卡持部，所述卡持部设于所述对接部和所述散热加宽部之间，所述卡持部宽度大于所述对接部小于所述散热加宽部。

进一步,所述卡持部为平板状，所述卡持部上未设有凸块及卡口。

进一步,所述收容槽设有一槽孔，所卡持部卡持于所述槽孔，所述卡持部宽度大于所述槽孔宽度，所述对接部宽度小于所述槽孔宽度。

进一步，所述槽孔与所述卡持部上的切断面相接触。

和现有技术相比，本发明具有以下有益效果：所述电连接器上未设有绝缘体，节省了占用空间，当有大电流通过所述导电端子时，所述散热加宽部显露在间距中，所述电连接器具有较好的散热效果。

【附图说明】

图1为本发明实施过程中,导电端子、载具与电路板的立体图；

图2为本发明导电端子与载具固定关系的立体图；

图3为与对接连接器对接前，导电端子、电路板、对接连接器的立体图；