[发明专利]一种阻燃风挡橡胶棚布的制备工艺方法

权利要求书

1.一种阻燃风挡橡胶棚布的制备工艺方法，其特征在于，首先采用超声波辅助挤出制备阻燃三元乙丙橡胶，然后使用压延机与基布复合定型，形成基布为中间层的三层结构，之后经共同硫化而成。

2.根据权利要求书1所述的一种阻燃风挡橡胶棚布的制备工艺方法，其特征在于，所述基布为尼龙纤维布、玻璃纤维、聚酯纤维布或聚酯尼龙混纺纱布。

3.根据权利要求书1所述的一种阻燃风挡橡胶棚布的制备工艺方法，其特征在于，所述阻燃三元乙丙橡胶原料配方如下：三元乙丙橡胶100份，乙烯-乙酸乙烯酯橡胶80-130份，轻质氢氧化铝10-20份，硼酸锌8-16份，防老剂RD 3-6份，硬脂酸4-10份，聚乙烯蜡4-12份，硫磺2-6份。

4.根据权利要求书1所述的一种阻燃风挡橡胶棚布的制备工艺方法，其特征在于，具体制备工艺步骤如下：

（1）将三元乙丙橡胶、乙烯-乙酸乙烯酯橡胶加入开炼机上进行混炼，辊温控制在40-65℃，于转子速度45-60r/min下共混3-8分钟，混炼后将胶料在双辊开炼机上出片，再将胶片切割成宽15mm，厚15mm，长170mm的胶条；

（2）超声波辅助挤出：然后将胶条投入到单螺杆超声波同轴挤出机中挤出，螺杆速度为20-30r/min，喂料速度为35-45g/min，机筒温度75-100℃；

（3）混炼：将步骤（2）胶料与配方中余下填料混合投入双辊开炼机中，于20-40r/min转速和35-45℃下混炼8-13分钟，将胶料打三角包两次，薄通2-3次后，打卷出片，胶料停放6-8小时后，再开炼机上返炼，打卷取下；

（4）压延机复合：

启动四辊压延机，设定压延机辊温在35-50℃，将上述胶片置于压延机1、2辊之间及3、4辊之间，基布置于2、3辊之间，按成品厚度要求调节辊距进行压延，获得半成品橡胶棚布；

（5）硫化：

采用鼓式硫化机对压延成型的棚布进行硫化，硫化温度为165-185℃，硫化压力为15-20MPa，硫化时间为10-20分钟。