[发明专利]一种高韧性钛碳化硅-碳化硅复相陶瓷异形件的制备方法有效
申请号: | 201710838711.X | 申请日: | 2017-09-18 |
公开(公告)号: | CN107619282B | 公开(公告)日: | 2020-06-09 |
发明(设计)人: | 李双;魏春城;刘爱菊;孟子霖;张茜 | 申请(专利权)人: | 山东理工大学 |
主分类号: | C04B35/565 | 分类号: | C04B35/565;C04B35/65;B28B7/36;C09D191/00;C09D7/65;C09D7/61;C04B28/14 |
代理公司: | 宁波市鄞州盛飞专利代理事务所(特殊普通合伙) 33243 | 代理人: | 洪珊珊 |
地址: | 255086 山东省淄*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 韧性 碳化硅 陶瓷 异形 制备 方法 | ||
1.一种高韧性钛碳化硅-碳化硅复相陶瓷异形件的制备方法,其特征在于,所述的方法包括如下步骤:
1)将炭黑、碳化钛粉、钛粉与分散剂、增塑剂均匀分散,然后高速球磨得到陶瓷浆料;以占陶瓷浆料总质量的百分比计,炭黑50-60%、碳化钛粉25-35%、钛粉10-15%、分散剂1-3%、增塑剂3-5%;
2)将陶瓷浆料经真空除气后缓慢注入石膏模具,干燥后得到异形件素坯;
3)将异形件素坯移入真空烧结炉,在素坯上方均匀平铺高纯硅粉,再进行熔渗-反应烧结,烧结温度1650~1700℃,保温时间1~2小时,即得到高韧性钛碳化硅-碳化硅复相陶瓷异形件,其中烧结过程中温度低于800℃时炉膛抽真空到10~20Pa,当温度达到800℃以上炉膛充氩气或氮气;
制得的复相陶瓷异形件的组成相包括钛碳化硅相、碳化硅相和硅相,其中,钛碳化硅相的含量占复相陶瓷异形件总质量的15~25%,碳化硅相的含量占复相陶瓷异形件总质量的65~85%,余量为硅相。
2.根据权利要求1所述的高韧性钛碳化硅-碳化硅复相陶瓷异形件的制备方法,其特征在于,碳化钛粉的粒径为1~3μm,钛粉的粒径为2~5μm。
3.根据权利要求1所述的高韧性钛碳化硅-碳化硅复相陶瓷异形件的制备方法,其特征在于,素坯上方的铺硅量为硅-碳化学反应所需硅量的1.2~1.4倍。
4.根据权利要求1所述的高韧性钛碳化硅-碳化硅复相陶瓷异形件的制备方法,其特征在于,熔渗-反应烧结后降温到室温,用喷砂机将陶瓷表面喷砂除去附着的硅球。
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