[发明专利]一种VR虚拟现实高速连接线的生产工艺

权利要求书

1.一种VR虚拟现实高速连接线的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：

(1)选取7根直径为0.083±0.008mm的镀锡铜线c并将其绞合形成绞合导线，然后在绞合导线的外围包覆一层绞合线FEP绝缘层形成绞合线组,绞合线组的外径为0.40±0.05mm；选取7根直径为0.083±0.008mm镀锡铜线d并将其绞合形成地线，选用两根绞合线组和一根地线，将两根绞合线组和一根地线在对绞机上对绞形成USB低速对绞线组，对绞机的转速为3000r/min～4000r/min；对绞机采用逆时针绞向，绞距5-10mm，对绞机为双弓带绞合；

(2)选取7根直径为0.083±0.008mm的镀锡铜线b并将其绞合形成电源导线，然后在电源导线的外围包覆一层电源FEP绝缘层形成电源线；选取7根直径为0.05±0.008mm镀锡铜合金线并将其绞合形成信号导线，然后在信号导线的外围包覆一层信号绝缘层FEP形成信号线；

(3)选取步骤(2)中的四根电源线和两根信号线，选取步骤(1)中的一根USB低速对绞线组，四根电源线呈左右两两相对布置，左侧的两根电源线与右侧的两根电源线之间填充有一根棉线，USB低速对绞线组与左右两侧且与其最近的电源线之间分别设有一根信号线，四根电源线与USB低速对绞线组之间设有一组棉线；将排列布置好的线组通过单绞机绞合形成内聚合线组，单绞机采用逆时针方向绞合，绞距20-30mm；

(4)在内聚合线组外无重叠绕包一层包带层a，包带层a采用PTFE发泡带，包带层a的外径为1.6mm；绕包时采用顺时针无重叠绕包，绕包节距为15-25mm，由于包带每圈之间没有重叠，所以包带之间弯曲时有缓冲空间，内聚合线组整体会比较柔软，包带层a的厚度为0.05mm,宽度为3mm；

(5)选取7根直径为0.05±0.008mm的镀锡铜线e并将其绞合形成高速同轴导线，在高速同轴导线外包覆一层高速同轴绝缘层FEP，在高速同轴绝缘层外采用41根镀锡铜线f缠绕一层高速同轴缠绕层a，在高速同轴缠绕层a外包覆一层高速同轴铜箔层和一层高速同轴热熔聚酯带层；从而形成高速同轴线，其使用缠绕包带烘烤一体机生产，逆时针缠绕，缠绕绞距为5-10mm,顺时针绕包铜箔，逆时针绕包热熔聚酯带，三层一次绕包完成并烘烤定型；

(6)选取步骤(5)中的八根高速同轴线，选取步骤(2)中的五根信号线，选取步骤(1)中的五根地线和棉线，八根高速同轴线分四组，每组两根高速同轴线，八根高速同轴线分别以A1～A8作为标识，其中A1和A2为第一组、A3和A4为第二组、A5和A6为第三组、A7和A8为第四组，第一组和第二组之间设有两根信号线和一组棉线；第二组和第三组之间设有两根信号线和一组棉线；第三组和第四组之间设有一个信号线和两根地线；第四组和第一组之间设有三根地线，按上述排列布置后的线组采用高速笼绞机绞合形成外聚合线组；高速笼绞机采用逆时针绞合，绞距40±10mm,八根高速同轴线、五根信号线、五根地线和棉线分别使用无损预退扭方式主动放线；

(7)在外聚合线组外绕包一层包带层b，包带层b采用铝箔，包带层b的外径为2.7mm；绕包与高速笼绞机同步生产，逆时针绕包，包带重叠率≥25％；

(8)在包带层b外采用70～80根直径为0.10±0.008mm的镀锡铜线a缠绕一层缠绕层b；采用立式缠绕机生产，逆时针缠绕，绞距为12-18m；

(9)在缠绕层b外挤压一层PVC材质的护套层，挤出过程中设有非接触式镭射测径仪测定外径尺寸；

(10)收线过程中设有非接触式镭射测径仪测线材直径的大小，还设有凹凸测试仪检测线材的凹凸点位置，保证线材均匀；还设有火花测试仪检测线材的表面是否有破损，保证护套层的质量。

2.根据权利要求1所述的一种VR虚拟现实高速连接线的生产工艺，其特征在于：所述护套层外径为4.0±0.2mm,护套层厚度为0.45mm。

3.根据权利要求1所述的一种VR虚拟现实高速连接线的生产工艺，其特征在于：所述缠绕层b的厚度为0.10±0.008mm。

4.根据权利要求1所述的一种VR虚拟现实高速连接线的生产工艺，其特征在于：所述信号绝缘层的外径为0.30±0.05mm；电源绝缘层的外径为0.40±0.05mm。

5.根据权利要求1所述的一种VR虚拟现实高速连接线的生产工艺，其特征在于：所述高速同轴绝缘层的外径为0.42±0.05mm；高速同轴缠绕层a的厚度为0.032±0.008mm；高速同轴热熔聚酯带层的外径为0.52±0.05mm。