[发明专利]一种基于液态金属散热的投影仪

说明书

技术领域

本发明涉及投影技术领域，尤其涉及一种基于液态金属散热的投影仪。

背景技术

目前，投影机是光机电一体化的精密光学仪器，随着LED灯光在投影以上的使用，其发光效率逐步改善，结合DMD(Digital Micromirror Device)芯片，出现了具有较强携带性能的微型投影仪，但微型投影仪存在体积狭小，热量聚集的缺点。散热问题成了其技术发展的瓶颈之一。从热源看，为保证亮度，灯管功率往往很高，灯管中的光经过光学系统处理后，产生的热量汇聚于液晶板、偏正片等小面积器件上，加速液晶板的老化。微型投影仪的散热，必须考虑高效快速，保证热量分布均匀。目前主要的散热方式包括风冷，即使用风扇在投影仪内部制造对流空气，带走热量；散热媒介传热，利用媒介将热量导至投影仪外部，散热介质包括铜、石墨、导热硅脂等。

传统的微型投影仪散热结构是：将铜基板固定于发热部位，将热量导至传热媒介一端，媒介另一端连接热管散热器或翅片散热器。问题在于铜基板直接采用铜箔线路、绝缘层以及铜基共同压制而成，其中绝缘层的热导率较低，散热效果较差；其次热量在媒介中的分布不均匀，造成热量集中，散热困难。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是解决现有的投影仪散热分布不均，主板处热量沉积过多的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种基于液态金属散热的投影仪，包括投影装置、风冷装置和液冷装置，所述液冷装置包括导管和泵体，所述导管内封装液态金属，所述导管构成循环回路且与所述投影装置连接，所述泵体设置于所述导管上，用于驱动所述液态金属流动，所述风冷装置用于对所述导管进行散热。

其中，所述液态金属为熔点在60℃以下的钠、钾、锂、铷、铯、汞、镓、铅铋合金、镓基合金、铟基合金、铋基合金或汞基合金。

其中，所述风冷装置包括翅片和风扇，所述翅片固定于所述导管上，所述风扇设置于所述翅片一侧。

其中，所述翅片为列阵排布的散热鳍片。

其中，所述风扇为轴流型风扇。

其中，所述投影装置包括成像组件和主板，所述成像组件与所述主板焊接。

其中，所述成像组件包括光阀成像器件和灯管。

其中，所述光阀成像器件为DMD数字微反射器，所述灯管为LED灯管。

其中，所述主板采用DLP投影技术，且所述主板上还设有USB接口。

其中，还包括机壳，所述投影装置、所述风冷装置和所述液冷装置均封装于所述机壳内部，且所述机壳在与所述风扇对应的位置上开设有通风口，在与所述USB接口对应的位置上设有接口。

(三)有益效果

本发明的上述技术方案具有如下优点：本发明基于液态金属散热的投影仪通过在微型投影仪内部加装散热装置，散热装置由液冷装置和风冷装置构成，液冷装置的导管与投影装置连接，通过泵体驱动导管内封装的液态金属循环流动，将投影装置产生的热量经液态金属传递，逐渐沉积于风冷装置，最终经过风冷装置散发到投影仪外部。液态金属具有常温流动性，而且导热系数与热容高，将其作为导热工质具有良好的散热效果，同时基于液态金属流动性好，热量分布可以十分均匀，本发明充分利用这一特性，将液态金属在电磁泵的驱动下带走微型投影仪内部的热量，实现投影仪的短时高效散热，极大的提高了散热效率，散热均匀，保证了投影仪的长期工作能力，具有广阔的前景。

除了上面所描述的本发明解决的技术问题、构成的技术方案的技术特征以及有这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本发明的其他技术特征及这些技术特征带来的优点，将结合附图作出进一步说明。

附图说明

图1是本发明实施例基于液态金属散热的投影仪的结构示意图；

图2是本发明实施例基于液态金属散热的投影仪的结构示意图；

图3是本发明实施例基于液态金属散热的投影仪的机壳的结构示意图。

图中：1：投影装置；2：风冷装置；3：液冷装置；4：机壳；11：成像组件；12：主板；21：翅片；22：风扇；31：导管；32：泵体；41：通风口；42：接口。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。