[发明专利]具有斜面合金密封和清渣结构的静密封传动式闸阀

说明书

提供一种具有斜面合金密封和清渣结构的静密封传动式闸阀，包括动力驱动装置、磁传动装置、阀体、阀芯及带颈法兰，动力驱动装置与磁传动装置连接，磁传动装置与阀连接，阀体下部一侧连有带颈法兰，阀体内部设阀芯通道，阀体和带颈法兰内部设与阀芯通道轴线垂直相交的介质通道，阀体内还设有与介质通道连通的清渣通道，阀芯为锥形结构，阀芯通道下部为与阀芯适配的锥形结构，阀芯安于阀芯通道内，阀芯一侧与带颈法兰相对面之间设斜面动密封结构，阀芯另一侧设有多组弹性组件。本发明通过静密封结构以及结合阀芯与阀芯通道的锥形结构和斜面动密封结构，形成可靠的内外密封结构，有效防止阀门外漏，解决现有阀门泄漏率高以及使用寿命短、成本高的问题。

技术领域

本发明属阀门技术领域，具体涉及一种具有斜面合金密封和清渣结构的静密封传动式闸阀。

背景技术

核电、石化行业，国家标准对于强腐蚀性、强放射性及剧毒性介质在存储及管道输送过程中的内、外泄漏率水平要求非常严格。但在现实工作中，由于阀门密封问题，特别是在高温高压条件下，受密封材料、密封结构、放射性、密封作用力以及制造工艺等条件限制，采用国产阀门很难达到国家标准的要求。而采用进口阀门，虽然可以达到国家标准规定的泄漏水平，但进口阀门由于密封面磨损、划伤的问题，使用寿命很短，且采购价格极高，大大提高了成本。因此有必要提出改进。

发明内容

本发明解决的技术问题：提供一种具有斜面合金密封和清渣结构的静密封传动式闸阀，本发明通过带颈法兰与阀芯之间的斜面动密封结构和阀芯与阀芯通道的锥形结构，能够使阀门密封面贴合更加紧密，并结合阀门的三个静密封结构，从而使阀门形成可靠的内外密封结构，有效防止阀门外漏，解决了现有国产阀门内外泄漏率水平达不到国标要求以及进口阀门使用寿命短、成本高的问题。

本发明采用的技术方案：具有斜面合金密封和清渣结构的静密封传动式闸阀，包括动力驱动装置、磁传动装置、阀体、阀芯及带颈法兰，所述动力驱动装置输出端与磁传动装置上端输入端连接，所述磁传动装置下端与阀体上端静密封固定连接，所述阀体下部一侧密封连接有带颈法兰，所述阀体内部轴向设有阀芯通道，所述阀体和带颈法兰内部设有其轴线与阀芯通道轴线相交垂直的介质通道，所述阀体内部还设有与介质通道连通的清渣通道，所述阀芯为从上往下截面直径逐渐减小的锥形结构，所述阀芯通道上部为圆柱状结构且其下部为与阀芯外表面适配的锥形结构，所述阀芯安装于阀体的阀芯通道内部，所述磁传动装置输出端通过丝杠与阀芯上端连接并驱动其沿着阀芯通道上下移动且当阀芯下移到与阀芯通道下部锥形结构适配贴合时实现对介质通道中介质的切断与导通，所述阀芯一侧与带颈法兰相对面之间设有当阀芯下移到阀芯通道下限时形成刚性密封副的斜面动密封结构，所述阀芯另一侧设有多组与阀芯通道内表面滚动触接并对斜面动密封结构提供密封力的弹性组件。

其中，所述斜面动密封结构包括静密封体和动密封体，所述阀芯上与带颈法兰对应一侧制有一切削平面，所述动密封体镶嵌于切削平面上，所述动密封体与带颈法兰相对的一面为随着向阀芯下部延伸而向阀芯轴线靠近倾斜的动密封斜面，所述带颈法兰与阀体固定连接，所述带颈法兰与阀体的相贴面之间通过密封圈Ⅰ密封连接，所述静密封体固定于带颈法兰伸进阀体内且与切削平面相对的一端面上，所述带颈法兰伸进阀体内的一端上螺纹旋合有将静密封体压紧的压紧螺母，所述静密封体与带颈法兰相贴合面之间通过密封圈Ⅱ密封，所述静密封体与阀芯的切削平面相对的一面为当阀芯下移到阀芯通道下限时与动密封斜面适配紧贴的静密封斜面。

进一步地，所述静密封体和动密封体均采用高硬度钨镍钛合金制成。

进一步地，所述介质通道包括设于阀体内且其轴线与阀芯通道轴线平行的介质入口段通道和设于阀体内且其轴线与阀芯通道轴线垂直相交的介质出口段通道，以及包括设于带颈法兰内部且其轴线与介质出口段通道同轴的介质通道孔，所述介质入口段通道和介质出口段通道首尾接通；所述清渣通道一端与介质入口段通道垂直连通，所述清渣通道另一端与阀芯通道底部连通。