[发明专利]一种扫雪机叶轮冲击试验装置

说明书

技术领域

本发明涉及冲击试验装置技术领域，具体地说，特别涉及一种扫雪机叶轮冲击试验装置。

背景技术

扫雪机的工作过程是：雪块经由扫雪机的刮雪刀粉碎后，在叶轮的带动下通过导雪管排出。其中，叶轮在工作过程中，经常会受到混杂在雪中的异物如石块的冲击，其高速运转时受到冲击后可能引发破碎飞出，危及操作者的人身安全。扫雪机中的叶轮是影响整机质量的重要因素，因此对其冲击强度检测十分必要。ISO8437标准对扫雪机中叶轮机械安全测试要求做出了相关的规定，但现有的冲击试验设备中，并没有专门针对扫雪机叶轮进行机械强度检测的装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种扫雪机叶轮冲击试验装置，其能够模拟扫雪机在工作过程中叶轮受到冲击的情况，并且可以根据实际需要调整冲击力的大小，以检测其机械强度。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种扫雪机叶轮冲击试验装置，包括面板、上套筒、弹射杆、离合卡板、盖板、导套、安装板、把手、压杆、第一拉簧、底板、第一销轴、下套筒、刻度盘、弹簧调节杆、弹射筒、压簧、第二销轴、支杆、限位块、安装座、自锁套、卡板夹和第二拉簧；所述安装板固定安装在面板的顶面上，所述盖板固定安装在安装板的顶面上，所述离合卡板通过转轴安装在安装板上且离合卡板位于盖板内，所述卡板夹固定安装在安装板上且离合卡板位于卡板夹内，所述第二拉簧一端安装在安装板上，第二拉簧另一端安装在离合卡板上，所述自锁套安装在弹射杆上，所述安装座安装在安装板上且安装座右端卡在自锁套的凹槽里，所述导套安装在面板的安装孔里，所述上套筒安装在导套里，所述弹射杆安装在上套筒里，所述支杆固定安装在面板的底面上，所述压杆左端通过第二销轴安装在支杆上且压杆通过第一销轴安装在弹射杆上，所述第一拉簧上端安装在支杆上，第一拉簧下端安装在压杆上，所述压杆右端安装有把手，所述底板固定安装在支杆的底面上，所述下套筒安装在底板的安装孔里，所述弹射筒固定安装在底板的底面上，所述压簧上端安装在弹射杆上，压簧下端安装在弹簧调节杆上，所述弹簧调节杆通过螺纹连接安装在弹射筒内，所述弹射筒上安装有刻度盘。

作为本发明的一种优选实施方式，所述盖板采用法兰盘结构形式。

作为本发明的一种优选实施方式，所述弹射筒内孔顶端定位安装在下套筒底端的外圆柱面上。

作为本发明的一种优选实施方式：所述上离合卡板上设有卡槽。

作为本发明的一种优选实施方式：所述把手上设置有防滑纹路和用于手部握持的弧形槽。

作为本发明的一种优选实施方式：所述弹簧调节杆与弹射筒之间为螺纹连接，弹射杆中部设有限位块，限位块位于销轴与面板之间；所述刻度盘为设置在弹射筒底部外表面上的冲击力刻度盘。

作为本发明的一种优选实施方式：所述第一拉簧和第二拉簧均包含拉簧本体；所述拉簧本体包括一由钢线螺旋曲卷形成的拉簧主体以及设置于拉簧主体两端并用于与外接物体连接的连接件，所述拉簧主体的两端为与其一体连接并逐渐收缩变小的锥形端部，该锥形端部中稳定安装有所述的可自由转动的连接件，该连接件一端稳定卡持于锥形端部中，另一端显露于锥形端部外。

作为本发明的一种优选实施方式：所述连接件由一圆形钢条曲折成型，所述连接件包括：固为一体的卡持部、连接部以及卡勾，其中，卡持部落入于锥形端部中，卡勾显露于锥形端部外。

本发明中，弹簧调节杆与弹射筒之间为螺纹连接，弹射杆中部设有限位块，限位块位于销轴与面板之间。弹射筒底部外表面上设有冲击力刻度盘。使用时，可以根据所需冲击力大小调节弹簧调节杆的伸出量或者缩进量。

具体工作时，首先通过把手向下压，将压簧压缩。与此同时，弹射杆向下运动，弹射杆下行一定行程后，限位块到达预定位置，弹射杆的自锁套与弹簧离合器的卡槽配合锁紧，弹射杆停止运动。此时，弹射杆处于向下最大行程处，整个机构获得最大的压簧压缩量，即最大的弹性势能冲击时，扳动弹簧离合器的离合卡板，使弹射杆的自锁套与弹簧离合器的卡槽脱离。此时压簧的弹性势能瞬时转化为弹射杆的冲击动能，弹射杆向上弹出。当限位块反向行程到达最大时，弹射杆停止运动，完成一次冲击过程。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

本发明公开的一种扫雪机叶轮冲击试验装置，其能够模拟扫雪机在工作过程中叶轮受到冲击的情况，并且可以根据实际需要调整冲击力的大小，以检测其机械强度；利用压缩弹簧瞬间释放的压缩势能，完成对叶轮的冲击运动，模拟其工作中实际受力情况；结构巧妙，成本低廉，实用性强。