[发明专利]一种火花塞清洗器

说明书

技术领域

本发明涉及一种火花塞清洗器，属于火花塞清洗技术领域。

背景技术

火花塞俗称火嘴，它的作用是把高压导线送来的脉冲高压电放电，击穿火花塞两电极间空气，产生电火花以此引燃气缸内的混合气体；目前，国内部分汽油油质不达标，发动机工作时，造成火花塞绝缘子表面被污染，引起车辆高速断火，高压线圈损坏，造成发动机工作不稳定；4S店及维修企业处理此故障时大都采取更换火花塞及高压线圈的方式解决问题，致使火花塞的使用寿命远远低于设计寿命，给客户造成很大的经济损失。为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种火花塞清洗器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的本发明采用以下技术方案：一种火花塞清洗器，包括机体、支撑架和行程开关，所述机体上设置有连接室、过滤网、挡沙盘、喷砂枪与出气孔，所述连接室焊接于机体内部上方，连接室上设置有连接螺孔与位置传感器，所述连接螺孔开设于连接室底部，所述位置传感器横向穿设于连接室底部，所述过滤网焊接于连接室外侧与机体内壁之间，所述挡沙盘焊接于连接室底部四周，所述喷砂枪穿设于机体底部，喷砂枪底部套设有气线，所述气线前端管连接有定时电磁阀，所述出气孔开设于机体外侧前端，所述支撑架焊接于机体外侧后端，支撑架顶部通过转轴连接有翻板，所述翻板前端底部通过转轴连接有保护盖，所述保护盖螺纹连接于连接室上方，所述行程开关通过螺丝安装固定于机体与支撑架之间。

优选的，所述出气孔位于过滤网上方。

优选的，所述行程开关、位置传感器、定时电磁阀分别与PLC控制器电连接。

优选的，所述喷砂枪与连接螺孔位置相对应。

优选的，所述机体内部下方盛装有金刚砂。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明连接螺孔开设于连接室底部，可轻松将火花塞螺纹连接于连接室内；位置传感器横向穿设于连接室底部，可轻松检测火花塞位置；喷砂枪穿设于机体底部，且喷砂枪与连接螺孔位置相对应，可轻松对连接螺孔上的火花塞进行喷砂清洗；喷砂枪底部套设有气线，且气线前端管连接有定时电磁阀，可精确控制喷砂枪喷砂的时间；挡沙盘焊接于连接室底部四周，可有效防止砂石喷散到机体内部上方；过滤网焊接于连接室外侧与机体内壁之间，可有效对砂石进行过滤，防止砂石通过出气孔飞出机体；行程开关通过螺丝安装固定于机体与支撑架之间，可有效检测保护盖与连接室的密封性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明机体内部结构示意图；

图中：1-机体；2-支撑架；3-行程开关；4-连接室；5-过滤网；6-挡沙盘；7-喷砂枪；8-出气孔；9-连接螺孔；10-位置传感器；11-气线；12-定时电磁阀；13-翻板；14-保护盖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。

如图1-2所示，一种火花塞清洗器，包括机体1、支撑架2和行程开关3，机体1上设置有连接室4、过滤网5、挡沙盘6、喷砂枪7与出气孔8，连接室4焊接于机体1内部上方，连接室4上设置有连接螺孔9与位置传感器10，连接螺孔9开设于连接室4底部，位置传感器10横向穿设于连接室4底部，过滤网5焊接于连接室4外侧与机体1内壁之间，挡沙盘6焊接于连接室4底部四周，喷砂枪7穿设于机体1底部，喷砂枪7底部套设有气线11，气线11前端管连接有定时电磁阀12，出气孔8开设于机体1外侧前端，支撑架2焊接于机体1外侧后端，支撑架2顶部通过转轴连接有翻板13，翻板13前端底部通过转轴连接有保护盖14，保护盖14螺纹连接于连接室4上方，行程开关3通过螺丝安装固定于机体1与支撑架2之间。

具体使用方式：对火花塞进行清洗时，将火花塞螺纹连接于连接室4内的连接螺孔9上，同时位置传感器10检测火花塞的位置，并传递信息给PLC控制器；翻转翻板13带动保护盖14螺纹连接于连接室4上，翻板13翻转的同时对行程开关3进行挤压，行程开关3受到挤压传递信息给PLC控制器；当火花塞与保护盖14在指定位置上时，PLC控制器操控定时电磁阀12开启，压缩气体通过气线11输送到喷砂枪7内，并带动机体1内的金刚砂喷射出去，对火花塞进行定时清洗，同时喷射出去的砂石被挡沙盘6阻挡下来，多余的气体经过出气孔8排出机体1。

以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。