[发明专利]螺丝卡爪

说明书

本发明涉及螺丝机技术领域，尤其涉及一种螺丝卡爪，在螺丝供料机的出料口和导向柱之间增设了螺丝卡爪，能够将螺丝迅速推入导向柱内，然后打螺丝机将螺丝打到产品上。整个工作过程迅速、平稳，大约只需要1.3秒左右，比之前大约节约1倍时间，大大提高工作效率和工作质量。

技术领域

本发明涉及螺丝机技术领域，尤其涉及一种螺丝卡爪。

背景技术

现有的螺丝供料机的出料口直接对准导向柱，将螺丝送至导向柱后，将螺丝打到产品上。螺丝送至导向柱内，打完一个螺丝才能再送下一个螺丝，这一工序大约需要2.3秒多，工作效率不高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了提高打螺丝的工作效率，本发明提供一种螺丝卡爪。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种螺丝卡爪，包括固定底座、上固定板、导向柱、管接头和气缸，所述固定底座上开设有螺丝输送槽，螺丝输送槽贯穿固定底座的前后两端，固定底座的后端面上固定安装有气缸固定板，气缸安装在气缸固定板上，气缸的伸缩端穿过气缸固定板，位于螺丝输送槽前端内，气缸的伸缩端的端部固定安装有螺丝推块，螺丝推块具有上螺丝推块和下螺丝推块，下螺丝推块固定连接在上螺丝推块的底部，下螺丝推块和气缸的伸缩端的端部固定连接，下螺丝推块能够在螺丝输送槽内前后滑动，上螺丝推块架设在螺丝输送槽上方，且能够在固定底座上面前后滑动，导向柱固定插入在固定底座的螺丝输送槽内，且导向柱靠近螺丝输送槽的前端，导向柱的侧壁上开设有螺丝进口，螺丝进口的形状和螺丝输送槽的截面形状相配合，且朝向螺丝输送槽的后端，

上固定板固定设置在固定底座的上方，上固定板上开设有通孔，管接头的下端插入通孔内，管接头的下端和螺丝输送槽相连通，气缸在未工作状态时，螺丝推块的前端位于管接头的后方。

本发明在螺丝供料机的出料口和导向柱之间增设了螺丝卡爪，能够将螺丝迅速推入导向柱内，然后打螺丝机将螺丝打到产品上。整个工作过程迅速、平稳，大大提高工作效率和工作质量。

所述螺丝卡爪还包括侧挡组件，所述侧挡组件包括侧挡焊接件以及弹簧压板，所述侧挡焊接件和弹簧压板通过弹簧连接，弹簧自由状态时，侧挡焊接件能够挡住螺丝输送槽的螺丝输送，所挡位置位于管接头的前方，弹簧压缩状态时，侧挡焊接件对螺丝输送槽无阻挡作用。侧挡焊接件所挡位置位于管接头的前方，螺丝推块的前端位于管接头的后方，加上螺丝输送槽两侧槽壁的阻挡，正好在螺丝输送槽内围成一个四面都挡起来的容腔，管接头中下落的螺丝正好对准这个容腔，然后落入这个容腔，避免螺丝底部晃动，提高稳定性，便于后续工艺操作。

进一步，所述侧挡焊接件包括第一侧挡板、第二侧挡板和第三侧挡板，第一侧挡板和第二侧挡板相互垂直且固定连接成L形，第二侧挡板和螺丝输送槽的螺丝输送方向相垂直，第三侧挡板以水平状态固定设置在第一侧挡板和第二侧挡板的上端面上（第一侧挡板和第二侧挡板的上端面相平齐），所述固定底座上开设有铣槽和第一侧挡板容纳腔，铣槽的一端和螺丝输送槽相通，铣槽的另一端和第一侧挡板容纳腔的一端相通，第一侧挡板容纳腔的另一端和固定底座的外侧相通，所述弹簧压板固定安装在固定底座上且挡住第一侧挡板容纳腔的另一端，第一侧挡板设置在第一侧挡板容纳腔内，第一侧挡板和第二侧挡板连接的一端面为内端面，第一侧挡板的外端面和弹簧压板内端面之间设置有弹簧，第二侧挡板设置在铣槽内，第三侧挡板位于固定底座的上面，第三侧挡板的上端面和上螺丝推块的上端面相平齐，第三侧挡板靠近上螺丝推块的一侧具有斜面，当弹簧自由状态时，第二侧挡板能够挡住螺丝输送槽的螺丝输送，所挡位置位于管接头的前方，上螺丝推块前进时能够和斜面接触，逐渐将第三侧挡板往外推开，弹簧变成压缩状态，第二侧挡板完全退回至铣槽内，对螺丝输送槽无阻挡作用，此时螺丝推块将螺丝推入导向柱的螺丝进口中，螺丝推块退回后，弹簧的恢复力，使得第三侧挡板和第二侧挡板复位，第二侧挡板挡住螺丝输送槽的螺丝输送。

在侧挡组件不工作时，第二侧挡板退回至铣槽内，第三侧挡板同样跟着退回，但是第三侧挡板不能影响上螺丝推块的前行，因此，所述第二侧挡板靠近螺丝输送槽的一端外凸于第三侧挡板靠近螺丝输送槽的一端。