[发明专利]卧式提取装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种卧式提取装置。

背景技术

在中药提取的过程中，提取设备作为主要的设备之一，决定了提取效率。目前现有的提取设备通常采用直锥型提取罐，这种结构下，蒸汽在外层对液料进行加热汽化时，加热效率低，直锥型提取罐的轴心温度达不到汽化温度，造成部分提取不全，提取率处于相对较低的80%-85%水平，造成物料的浪费问题。

上述问题是在中药提取装置的设计过程中应当予以考虑并解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种卧式提取装置解决现有技术中存在的蒸汽在外层对液料进行加热汽化时，加热效率低，直锥型提取罐的轴心温度达不到汽化温度，造成部分提取不全，提取率处于相对较低的80%-85%水平，造成物料的浪费问题。

本发明的技术解决方案是：

一种卧式提取装置，包括提取罐和蒸汽夹套，提取罐采用卧式提取罐，提取罐的顶部设有进料口和出气口，提取罐的底部分别设有出液口和排渣口，出液口处设有过滤件，提取罐外环绕蒸汽夹套，蒸汽夹套设有蒸汽进口和蒸汽出口。

进一步地，提取罐与蒸汽夹套采用同轴结构。

进一步地，蒸汽夹套外包裹有保温层。

进一步地，提取罐内设有搅拌器，搅拌器由搅拌电机驱动，搅拌器采用双螺旋搅拌器，搅拌器包括搅拌轴、正螺旋搅拌叶和反螺旋搅拌叶，正螺旋搅拌叶和反螺旋搅拌叶均设于搅拌轴上。

进一步地，提取罐和搅拌轴为同轴结构，提取罐的两端分别设有端盖，搅拌轴的两端分别活动连接在端盖上，端盖还设有轴密封。

进一步地，搅拌电机与搅拌器间设有减速器，搅拌电机设于底座上，提取罐设于底架上。

进一步地，搅拌轴设有若干加强杆一和加强杆二，加强杆一的一端连接在搅拌轴上，加强杆一的另一端连接在正螺旋搅拌叶上，加强杆二的一端连接在搅拌轴上，加强杆二的另一端连接在正螺旋搅拌叶上。

进一步地，过滤件采用不锈钢制成的过滤网。

本发明的有益效果是：该种卧式提取装置，通过采用卧式提取罐，在提取罐外环绕蒸汽夹套，蒸汽夹套对提取罐内的物料进行加热液化形成汽泡，汽泡向上升起，进一步搅拌液料，实现快速加热，且加热均匀，能够保证液料内的充分汽化，从而能够实现提取率达到95%以上，解决了轴向温度达不到导致的提取效率相对较低的问题。

附图说明

图1是本发明实施例卧式提取装置的结构示意图；

其中：1-提取罐，2-蒸汽夹套，3-进料口，4-出液口，5-排渣口，6-过滤件，7-搅拌电机，8-搅拌轴，9-正螺旋搅拌叶，10-反螺旋搅拌叶，11-端盖，12-轴密封，13-减速器，14-加强杆一，15-加强杆二，16-出气口。

具体实施方7

下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。

实施例

一种卧式提取装置，如图1，包括提取罐1和蒸汽夹套2，提取罐1采用卧式提取罐1，提取罐1的顶部设有进料口3和出气口16，提取罐1的底部分别设有出液口4和排渣口5，出液口4处设有过滤件6，过滤件6采用不锈钢制成的过滤网。提取罐1外环绕蒸汽夹套2，蒸汽夹套2设有蒸汽进口和蒸汽出口。

该种卧式提取装置，通过采用卧式提取罐1，在提取罐1外环绕蒸汽夹套2，蒸汽夹套2对提取罐1内的物料进行加热液化形成汽泡，汽泡向上升起，进一步搅拌液料，实现快速加热，且加热均匀，能够保证液料内的充分汽化，从而能够实现提取率达到95%以上，解决了轴向温度达不到导致的提取效率相对较低的问题。

该种卧式提取装置中，出液口4处设有过滤件6，便于对排液进行过滤。提取罐1与蒸汽夹套2采用同轴结构。保证蒸汽分布均匀。蒸汽夹套2外包裹有保温层。通过保温层实现对蒸汽夹套2的保温，避免热量向周围散失造成的浪费。

提取罐1内设有搅拌器，搅拌器由搅拌电机7驱动，搅拌器采用双螺旋搅拌器，搅拌器包括搅拌轴8、正螺旋搅拌叶9和反螺旋搅拌叶10，正螺旋搅拌叶9和反螺旋搅拌叶10均设于搅拌轴8上。

该种卧式提取装置，能够使得物料进入提取罐1后，使得有效成分更易提取，实现充分提取。通过设置双螺旋搅拌器，双向搅拌物料，能够避免物料漂浮在液体表面不能充分提取的问题。双螺旋搅拌器的搅拌能够在物料在提取罐1内与液体充分混合，保证充分提取，缩短后续提取加工时间30%以上，降低加工成本，提高加工效率。