[发明专利]一种带辅助支承的抗弯能力可扩展型试验平台系统

说明书

本发明提供了一种带辅助支承的抗弯能力可扩展型试验平台系统，包括平台基座、调高承力框、笼形主承力框、侧向承力柱、加载梁、液压油缸、螺杆、承力地轨、地面承力点和地轨螺栓；本发明充分利用承力地轨和地面承力点的承载能力，通过设计笼形主承力框和增加侧向承力柱作为辅助支承，将平台基座、调高承力框所组成的主平台承载能力进行了扩展，利用笼形主承力框的端面和侧面将根部弯矩载荷分解传递给辅助支承和主平台，将载荷同时传递给承力地轨和地面承力点，使试验室平时用于集中加载承力的地面承力点也承受试验载荷，在未改变承力地轨和地面承力点等固定承载件的基建条件下，使试验平台的抗弯能力得到显著提升。

技术领域

本发明涉及试件强度试验技术领域，具体地，涉及一种带辅助支承的抗弯能力可扩展型试验平台系统。

背景技术

大型的运载火箭助推器分离试验一般采用垂直方式，需将火箭芯级竖立固定在试验平台上，并将助推器捆绑在芯级上进行分离考核。当一个满载的助推器捆绑在竖立状态的芯级上时，试验平台将承受很大的根部弯矩，而试验室的承力地轨的数量及承载能力是有限的，即与平台基座的连接承力点是有限的，导致承力地轨无法承受如此大的载荷。同时，巨大的弯矩载荷给平台基座和调高承力框的对接面承载能力提出了更高的要求，导致作为通用工装的平台基座和调高承力框无法重复利用。由于承力地轨等固定承力件和平台基座、调高承力框等通用工装无法满足试验要求，需要改建固定承力件和新投通用工装，这不仅增加了设计工作量和基建改建难度，也造成工装的极度浪费。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供了一种带辅助支承的抗弯能力可扩展型试验平台系统。

本发明具体通过以下技术方案实现：

一种带辅助支承的抗弯能力可扩展型试验平台系统，包括平台基座、调高承力框、笼形主承力框、侧向承力柱、加载梁、液压油缸、螺杆、承力地轨、地面承力点、地轨螺栓，所述平台基座、调高承力框、笼形主承力框依次叠加后通过螺栓装配构成主平台，所述侧向承力柱、加载梁、液压油缸、螺杆装配组成辅助支承：所述侧向承力柱在所述笼形主承力框的侧面位置叠加装配，所述侧向承力柱的安装位置和高度以所述笼形主承力框的位置确定，所述侧向承力柱的立面与所述笼形主承力框的侧安装面贴合，并通过螺栓螺接；所述加载梁通过螺栓安装在所述侧向承力柱上，所述液压油缸螺接在地面承力点上，所述液压油缸的载荷通过所述螺杆和所述加载梁传递给所述侧向承力柱，

优选地，所述侧向承力柱与所述笼形主承力框连接成一体，将所述侧向承力柱和所述平台基座的底面连接成更大的装配平面，增加了与地面的连接面积和与所述承力地轨的连接点，提高了结构根部抗弯能力。

优选地，所述平台基座的上端面均布有若干辐射状的T形槽，每个T形槽内均活动安装有装有T形螺栓，T形螺栓可沿T形槽移动，形成不同直径的连接圆，适用于不同直径的承力框连接，所述平台基座的下端面设有一大于平台基座外周的凸缘，地轨螺栓通过凸缘上的孔与承力地轨连接，将所述平台基座周向限位固定。

优选地，所述调高承力框设计为若干不同高度的尺寸，便于调整试验件的安装高度，结构形式为笼形或圆筒形，所述调高承力框的上端面、下端面上均设有周向分布的连接孔，用于与所述平台基座的T形螺栓连接。

优选地，所述笼形主承力框为由端框、压杆和加强件焊接成的笼形结构，端框的截面为U形结构，由上面板、下面板和侧板焊接而成，压杆与侧板贴合焊接，并穿过下面板后与上面板焊接，压杆的截面和数量可根据承载能力来选择，加强件与压杆焊接，以增强承力框的侧向刚度，端框上端面上和下端面上均周向分布有若干连接孔，上端面的连接孔与试验件的接口匹配连接，下端面的连接孔与调高承力框上端面接口匹配连接，所述笼形主承力框一侧立柱上焊接有若干加强件，一定数量的加强筋板沿立柱轴向布置形成侧连接平面，加强筋板数量可根据承载能力选择，笼形主承力框的侧面连接板螺接在该侧连接平面上，作为与侧面承力柱连接的转接工装，侧面连接板上分布有等宽、等间距的连接孔。