[发明专利]用于中药提取设备的热量回收装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于中药提取设备的热量回收装置。

背景技术

在中药提取生产过程中，提取设备的提取液带有热量，这部分热量需要降热后进入下一工段。现有的生产过程中，采用提取液直接冷凝后进入下一工序，造成了热量浪费，影响了效率的提升。如何回收提取液带有的热量，来提高生产效率，是在中药提取过程中应当予以考虑并解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于中药提取设备的热量回收装置解决现有技术中存在的采用提取液直接冷凝后进入下一工序，造成了热量浪费，影响了效率的提升的问题。

本发明的技术解决方案是：

一种用于中药提取设备的热量回收装置，包括第一换热器、第二换热器和冷凝器，第一换热器的热媒进口一连通中药提取设备的出液管道，第一换热器的热媒出口一连通第二换热器的热媒进口二，第二换热器的热媒出口二连通冷凝器的进液口，冷凝器还设有出液口、冷却水进口和冷却水出口，第二换热器的冷媒进口二连通纯水泵，第二换热器的冷媒出口二连通第一换热器的冷媒进口一，第一换热器还设有冷媒出口一。

进一步地，冷媒出口一连通蒸汽发生器，蒸汽发生器连通中药提取设备的进汽口。

进一步地，冷凝器采用列管式冷凝器。

进一步地，第一换热器、第二换热器外分别外罩有隔热层。

本发明的有益效果是：该种用于中药提取设备的热量回收装置，通过设置第一换热器、第二换热器，实现对提取液的热量的有效回收，实现节能的目的的同时，能够有效提高效率20%以上。该种用于中药提取设备的热量回收装置，能够实现换液的同时进液，不影响生产的连续进行，在换热后，能够实现节能45%以上。

附图说明

图1是本发明实施例用于中药提取设备的热量回收装置的结构示意图；

其中：1-第一换热器，2-第二换热器，3-热媒进口一，4-热媒出口一，5-热媒进口二，6-热媒出口二，7-冷凝器，8-进液口，9-出液口，10-冷却水进口，11-冷却水出口，12-冷媒进口一，13-冷媒进口二，14-冷媒出口一，15-冷媒出口二，16-纯水泵。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。

实施例

一种用于中药提取设备的热量回收装置，包括第一换热器1、第二换热器2和冷凝器7，第一换热器1的热媒进口一3连通中药提取设备的出液管道，第一换热器1的热媒出口一4连通第二换热器2的热媒进口二5，第二换热器2的热媒出口二6连通冷凝器7的进液口8，冷凝器7还设有出液口9、冷却水进口10和冷却水出口11，第二换热器2的冷媒进口二13连通纯水泵16，第二换热器2的冷媒出口二15连通第一换热器1的冷媒进口一12，第一换热器1还设有冷媒出口一14。

该种用于中药提取设备的热量回收装置，通过设置第一换热器1、第二换热器2，实现对提取液的热量的有效回收，实现节能的目的的同时，能够有效提高效率20%以上。该种用于中药提取设备的热量回收装置，能够实现换液的同时进液，不影响生产的连续进行，在换热后，能够实现节能45%以上。

该种用于中药提取设备的热量回收装置的实现过程具体为：中药提取设备的出液管道内的提取液经热媒进口一3进入第一换热器1，在第一换热器1与纯水进行热交换后，由第一换热器1的热媒出口一4进入第二换热器2的热媒进口二5，再次在第二换热器2与纯水进行热交换后，经过冷凝器7后，进入下一工段；纯水由纯水泵16进入第二换热器2的冷媒进口二13，与提取液进行热交换后，由第二换热器2的冷媒出口二15进入第一换热器1的冷媒进口一12，再次与提取液进行热交换后，由第一换热器1的冷媒出口一14出，完成热交换过程。

冷媒出口一14连通蒸汽发生器，蒸汽发生器连通中药提取设备的进汽口。进过热交换后的纯水温度大约在45°C，进入蒸汽发生器进行汽化后使用。

冷凝器7采用列管式冷凝器7。第一换热器1、第二换热器2外分别外罩有隔热层。实现热量隔离，避免热量外散，提高回收效率。