[发明专利]具有刃口槽的刀轮

说明书

一种具有刃口槽的刀轮，所述刀轮包括两个的盘面，所述盘面的外周向外延伸形成锥面，所述锥面与两锥面的相交线形成刃口，所述刀轮沿刃口设有内凹的切割齿槽，对应各切割齿槽设有刃口槽，所述刃口槽设置在切割齿槽外围，所述刃口槽绕切割齿槽呈周向设置。

技术领域

本发明涉及具有刃口槽的刀轮，具体涉及对玻璃切割的具有不同切割刃的刀轮。

背景技术

目前现有的刀轮沿圆周刃口周向分布有切割齿，切割齿与齿型槽存在夹角，齿形槽底部为贯穿两锥面的曲面。在切割产品时易产生较大的碎屑，碎屑进入刀轮与刀轴的缝隙、刀轮与刀架的缝隙容易发生卡死及转动不畅的情况；当碎屑附着在齿型槽中间时会导致切割断面不平整，从而降低切割品质等。

发明内容

为了解决现有技术存在的不足，本发明提出了一种结构设计简单合理，能扩大刀轮的切割范围，延长刀轮切割寿命的具有刃口槽的刀轮。

本发明采用的技术方案如下：一种具有刃口槽的刀轮，所述刀轮包括两个的盘面，所述盘面的外周向外延伸形成锥面，所述锥面与两锥面的相交线形成刃口，其特征在于：所述刀轮沿刃口设有内凹的切割齿槽，对应各切割齿槽设有刃口槽，所述刃口槽设置在切割齿槽外围，所述刃口槽绕切割齿槽呈周向设置。

进一步说，所述刃口槽在两锥面绕切割齿槽呈逐渐远离切割齿槽的趋势呈螺旋形结构设置。

进一步说，所述刃口槽在两锥面绕切割齿槽呈圆环形设置，分布在刃口两侧的刃口槽以刃口所在轴线为对称线呈对称设置。

进一步说，切割齿槽外围设有至少2个圆环形的刃口槽，各刃口槽的外径以切割齿槽为基准向外逐渐变大，相邻两刃口槽之间呈阶梯结构，相邻的两切割齿槽的刃口槽以两切割齿槽之间的中点至刀轮圆心的直线为对称线呈对称设置。

进一步说，所述刃口槽远离切割齿的一端为设有开口的开放结构。

进一步说，相邻的两螺旋形刃口槽的尾端交错分布在刃口两侧,相邻的两刃口槽的螺旋向为同向。

进一步说，相邻的两螺旋形刃口槽的尾端分布在刃口同侧,相邻的两刃口槽的螺旋向为反向。

进一步说，相邻的两螺旋形刃口槽的尾端分布在刃口同侧,相邻的两刃口槽的螺旋向为同向。

进一步说，相邻的两螺旋形刃口槽的尾端交错分布在刃口两侧,相邻的两刃口槽的螺旋向为反向。

进一步说，所述刃口槽槽宽以紧邻切割齿处为最小值并逐渐递增或不变。

进一步说，刃口槽为U型或V型，所述刃口槽的槽深为≥1μm但≤切割齿齿深。

更进一步说，所述切割齿槽个数为偶数。

本发明相比现有技术具有如下优点：

1、本发明所述具有刃口槽的刀轮，其在切割齿槽外周设置有刃口槽，在切割齿内增加了切割刃，因此带刃口槽刀轮能扩大刀轮的切割范围，提高切割品质，延长刀轮切割寿命。

2、刃口槽设置在凹型切割齿槽外周，当刃口槽内的刃口切割时，凹型切割齿具有防护作用，可以阻挡废屑，刃口槽又可容置部分切割废屑，因此可减少废屑的产生，避免切割转动不畅等问题。同时由于刃口槽具有一定的粗糙度，能缓冲圆周刃口承受的切割压力，提高抗冲击性，使圆周刃口不易崩缺。

3、刃口槽能起到二次切割的作用并细化产生的碎屑，刃口槽呈螺旋形设置，在切割时，形成连续变化的切割面，具有切割阻力小，刀轮强度高，渗透性更强，切割更顺畅等优点。

附图说明

图1本发明实施例1的结构示意图。

图2是图1正视视角的结构示意图。

图3是图1侧视视角的结构示意图。