[发明专利]塑板种钉机

说明书

本发明提供一种塑板种钉机，包括底壳座、种钉马达、定位板座和用于打孔的钻头，种钉马达安装于底壳座内，定位板座设置于底壳座顶侧；定位板座的上方设置有激光灯，激光灯发出的激光线与钻头同轴芯；定位板座上装配有卡槽固定架；种钉马达竖直安装于上侧水平放置的马达固定座上；马达固定座与底壳座的底板之间设有至少一组相互竖直上下滑动配合便于通过马达固定座带动种钉马达及钻头向上伸出打孔的滑块和导向轴，底壳座内还设有驱动种钉马达及钻头沿导向轴上下移动的升降马达。

【技术领域】

本发明涉及假牙预制技术，主要应用于义齿加工工厂或牙科技工室，尤其涉及一种塑板模型石膏钉预制的塑板种钉机。

【背景技术】

随着社会经济和科技的不断进步，现在牙科各种设备也逐步综合应用了当代各项科学技术，其功能、外观、安全、卫生等不断的得到发展和完善。且使用简单、操作方便、效率高效是牙科设备发展的主要趋势。

目前，用于对义齿制作的假牙石膏模型进行种钉前打孔的设备，国内主要使用石膏模种钉机，工作时，先将需种钉打孔的假牙放置于假牙定位板上表面的中部位置，然后用于将假牙的打孔位置与激光线对准，因为激光线与钻头为同芯轴设置，即位于同一直线上，激光线对准的位置为假牙背面需要打孔的位置，接着用手将假牙下压，从而带动假牙定位板下移，钻头从假牙定位板的通孔中伸出而将所需的种钉孔打出，然后将手上抬，使假牙定位板上升而复位，即打孔完毕。

现有需种钉的义齿假牙石膏模型，种钉打孔前一般不进行定位固定，造成加工工艺繁琐，操作步骤多，加工时间长，效率低，不能有效满足客户的需求。

【发明内容】

本发明主要适用于义齿加工厂选用塑板初步定位的前提状态下，提供一种加工操作方，以最大程度的缩短种钉时间、提高义齿加工效率的塑板种钉机。

为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案是：

塑板种钉机，包括底壳座、种钉马达、定位板座和用于打孔的钻头，种钉马达安装于底壳座内，钻头安装于种钉马达的驱动轴上，定位板座设置于底壳座顶侧；所述定位板座的上方设置有用于指示种钉打孔位置的激光灯，激光灯所发出的竖向激光线与钻头为同轴芯设置，底壳座顶侧边缘安装有便于固定激光灯的红外线灯架；所述定位板座上装配有便于对齐打孔塑胶板或义齿假牙模型进行固定的卡槽固定架，卡槽固定架上固定有打孔塑胶板和义齿假牙模型，模型待打孔处与激光灯所发出的竖向激光线、钻头轴线为同轴芯设置；所述种钉马达竖直安装于上侧水平放置的马达固定座上，马达固定座上侧的钻头穿过底壳座顶侧、定位板座来对定位板座上固定的塑胶板和义齿假牙模型进行打孔加工；所述马达固定座与底壳座的底板之间设有至少一组相互竖直上下滑动配合便于通过马达固定座带动种钉马达及钻头向上伸出打孔的滑块和导向轴，所述滑块固定连接于马达固定座下侧，所述导向轴底端安装于底壳座的底板上；所述底壳座内还设有驱动种钉马达及钻头沿导向轴上下移动的升降马达，升降马达通过传动机构推动马达固定座上的种钉马达及钻头沿导向轴上下移动来打孔及复位。

进一步地，所述定位板座下侧与底壳座顶端面之间还设有多个通电后磁吸附固定定位板座的电磁铁。

进一步地，所述定位板座上设有定位柱，对应的卡槽固定架上设有与定位柱相互配合便于卡槽固定架及塑胶板快速取换的定位孔。

进一步地，所述升降马达的驱动轴上安装有凸轮，马达固定座上安装有与凸轮外缘相切的滚轮，转动的凸轮通过滚轮推动马达固定座上的种钉马达及钻头沿导向轴上下移动来打孔及复位。

进一步地，所述滑块与导向轴之间还安装有推动滑块、马达固定座、种钉马达及钻头向下位移复位的复位弹簧。

进一步地，所述定位板座下侧与底壳座顶端面之间还设有用于保护钻头的钻头保护套。

进一步地，所述导向轴上还连接限位支架，限位支架上安装有与滑块配合限定钻头向上位移高度来控制种钉打孔最深位置的限位开关。