[发明专利]一种大容量液体自动灌装机用高阻隔包装膜及其制造方法

说明书

本发明公开了一种大容量液体自动灌装机用高阻隔包装膜，包括依次设置的多层共挤薄膜、第一SPE层、第一PA层、油墨层、第一胶水层、第二PA层或第二EVOH层、第二SPE层、第一PE层或PP层；多层共挤薄膜共挤吹膜而成，油墨层印刷在第一PA层后，第一PA层与第二PA层或第二EVOH层通过第一胶水层粘合在一起后与多层共挤薄膜以及第一PE层或PP层通过挤复淋膜第一SPE层、第二SPE层而成。还公开了制造此包装膜的方法，通过共挤吹膜和复合工序相结合，使薄膜同时具有两种薄膜的优点，同时改善了难切断、卷曲严重、抗撕裂能力差的缺点。

技术领域

本发明涉及一种大容量液体自动灌装机用高阻隔包装膜及其制造方法。

背景技术

目前液体包装一般采用多层共挤阻隔膜或者PET（即聚对苯二甲酸乙二醇酯）、BOPA（双向拉伸尼龙薄膜）等复合PE（聚乙烯），前者切断性不佳，抗拉强度和抗穿刺性能差，后者抗跌落性能不佳，易卷曲。目前的共挤阻隔膜的结构一般为：PE/Tie/PA/Tie/PE（即聚乙烯层/粘合层/尼龙层/粘合层/聚乙烯层），该方法生产出来的薄膜抗跌落性能较好，耐穿刺强度不够好，且当PA层比例超过25%时，设备很难加工会导致膜泡不稳，薄膜有褶皱，且难切断；复合膜的结构为：PET/INK/BOPA/PE（其中INK为油墨层），通过干复或者挤复工艺生产，薄膜卷曲严重，抗撕裂能力差；

申请公布号为CN 102602096 A的专利：一种液体药剂包装用复合高阻隔薄膜，其由七层薄膜通过共挤后复合而成，所述七层薄膜由外至内分别为 PP 层、TL 层、PA 层、EVOH 层、PA 层、TL 层和 Pemet 层。其阻隔性能可以，但仍为共挤制成的包装膜，耐穿刺强度和切断性不好。申请公布号为CN 103203919 A的专利：一种高阻隔半高温蒸煮液体包装材料及由其制成的包装袋，是由干式复合机将聚酯薄膜（PET层、铝箔（Al）层、尼龙（PA）层和聚乙烯薄膜（PE）层四层薄膜自上而下叠放后复合制成复合膜，其抗撕裂能力不行，卷曲严重。

发明内容

本发明主要解决的技术问题在于，提供一种大容量液体自动灌装机用高阻隔包装膜，其切断性优良，抗拉强度高、抗穿刺性能好，抗跌落性能佳，不易卷曲。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大容量液体自动灌装机用高阻隔包装膜，包括依次设置的多层共挤薄膜、第一SPE层、第一PA层、油墨层、第一胶水层、第二PA层或第二EVOH层、第二SPE层、第一PE层或PP层；多层共挤薄膜共挤吹膜而成，油墨层印刷在第一PA层后，第一PA层与第二PA层或第二EVOH层通过第一胶水层粘合在一起后与多层共挤薄膜以及第一PE层或PP层通过挤复淋膜第一SPE层、第二SPE层而成。其中，SPE即特殊改性PE，EVOH即乙烯-乙烯醇共聚物，PET-G即非结晶性PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）。整体结构基本对称，吹膜与挤复工艺相结合，可彻底改善两种单一工艺的缺点，且包装厚度可以减薄（针对大的包装袋，原来的共挤膜或复合膜其厚度一般为150~160um，而现在采用新工艺制成的包装膜厚度只要125~130um左右），这样降低了成本。PA层的设置使得跌落时提供足够的抗拉强度（耐摔测试显示在2.5m 高处落下至水泥地面三次不破裂）；如果需要超高阻隔，则可以将其中一层PA更换为EVOH。采用两层PA使抗拉强度提升到了极致。采用油墨层里印，赋予产品不同的图像展示要求；如果表印油墨会污染热封层和内容物。SPE层则起到层间粘结的作用；第一PE层采用PE或PA可以提供热封性能，共挤膜外层采用PET-G层由于PET-G光泽度高，低温下抗跌落性能佳。

作为本发明一种大容量液体自动灌装机用高阻隔包装膜的进一步改进，多层共挤薄膜包括依次设置的第二PE层或PET-G层、第一粘合层、第三PA层、第二粘合层及第三PE层共挤而成。其中，PP即聚丙烯。多层共挤薄膜（Coex），不同的层次结构和材质选择赋予整体不同的阻隔性能。