[发明专利]用于制造二次电池的金属粉末的干燥装置及干燥方法

说明书

技术领域

本发明涉及金属粉末的干燥装置，更具体地，涉及用于制造二次电池的金属粉末的干燥装置及干燥方法。

背景技术

可充电的二次电池在智能手机、笔记本电脑、平板电脑、MP3播放器等各种便携设备中被广泛使用。另外，二次电池在电动汽车、电动自行车等这样的移动手段中也被用作重要的电源。

为了生产这样的二次电池，需要锂、镍、钴、铝等金属粉末。特别地，左右二次电池的充电、放电及寿命等电气性品质的是原料金属粉末的纯度，水分或杂质等越多，品质下降。

因此，在二次电池的生产设施中为了最大限度地防止在锂、镍、钴、铝等金属粉末中混入水分、其他杂质等而执行彻底的品质管理。

特别地，对于在制造或移送原料金属粉末的过程中与空气接触而不得不包含的少量的水分(约4～12重量％)，在制造二次电池的主工序的前处理工序中必须去除。

在用于去除水分的干燥过程中，应尽量避免原料金属粉末与干燥装置之间的机械形接触及在干燥装置内机械与机械之间的物理性接触。因为通过这样的机械性接触或物理性接触，有可能在纯度高的金属粉末中混入其他金属粒子。

发明内容

因此，本发明是为了解决如上述的问题而研发的，本发明的第一目的在于提供如下的用于制造二次电池的金属粉末的干燥装置及干燥方法：最大限度地抑制在用于制造二次电池的原料金属粉末中混入杂质，并且能够去除原料金属粉末内的水分。

本发明的第二目的在于提供如下的用于制造二次电池的金属粉末的干燥装置及干燥方法：在排出水分的过程中防止在空气中包含原料金属粉末，从而实现原料节约和环境保护。

本发明为了解决如上述的目的，提供一种用于制造二次电池的金属粉末的干燥装置，其特征在于，其包括：干燥炉110，其从一侧投入用于制造二次电池的多个原料金属粉末60；搅拌装置520，其在干燥炉110中搅拌原料金属粉末60；加热冷却室120，其在干燥炉110的周围以与干燥炉110隔离的状态对干燥炉110进行加热或冷却；蒸汽装置300和冷却装置400，其向加热冷却室120供给蒸汽或冷气；及袋式过滤器200，其设于干燥炉110的另一侧而排出空气和水分，并且使原料金属粉末60重新下落到干燥炉110。

另外，原料金属粉末60包括锂、镍、钴及铝中的至少一个。

另外，还包括：温度传感器170，其设于干燥炉110；及控制部10，其基于温度传感器170的温度信号而对蒸汽装置300和冷却装置400进行控制。

另外，还包括：水分传感器160，其设于干燥炉110；排出装置500，其设于干燥炉110的另一侧；及控制部10，其基于水分传感器160的水分信号而对排出装置500进行控制。

另外，还包括：振动移送装置600，其用于移送通过排出装置500而排出的混合金属粉末650。

另外，还包括：原料投入装置50，其将原料金属粉末60投入到干燥炉110；重量传感器150，其设于干燥炉110的下部；及控制部10，其基于重量传感器150的重量信号而控制原料投入装置50。

另外，加热冷却室120还包括用于排出蒸汽或冷气的排出口450。

为了达到如上述的本发明的目的，作为本发明的另一方面，提供一种用于制造二次电池的金属粉末的干燥方法，使用上述的干燥装置，上述干燥方法的特征在于，包括：通过原料投入装置50而向干燥炉110的一侧投入用于制造二次电池的多个原料金属粉末60的步骤(S100)；在干燥炉110内通过搅拌装置520而进行搅拌，并向周围的加热冷却室120供给蒸汽(S125)而进行加热干燥的步骤(S120)；在通过水分传感器160而判断为金属粉末60的水分含量为600ppm以下的情况下，中断干燥步骤(S120)的步骤；在干燥炉110内通过搅拌装置520而进行搅拌，并向周围的加热冷却室120供给冷气(S145)而进行冷却的步骤(S140)；当通过温度传感器170而判断为金属粉末60的温度为基准温度以下时，由排出装置500排出混合的金属粉末的步骤(S160)。

并且，在投入步骤(S100)中所投入的原料金属粉末60包含4～12重量％的水分。

另外，在干燥步骤(S120)中干燥炉110在120℃～180℃的温度范围中进行加热，在冷却步骤(S140)中基准温度为50℃。

根据本发明的一实施例，最大限度地抑制在用于制造二次电池的原料金属粉末中混入杂质，并且直至达到非常低的浓度为止去除原料金属粉末内的水分。由此，能够生产高品质的二次电池。