[发明专利]一种脱硫废水烟道喷雾蒸发处理系统

说明书

本发明公开一种脱硫废水烟道喷雾蒸发处理系统，其包括烟气处理系统、脱硫废水喷雾蒸发系统、旁路烟道系统、自动控制系统；所述烟气处理系统包括空气预热器、烟道、除雾器、除尘器、脱硫塔、烟囱；所述脱硫废水喷雾蒸发系统包括沉淀池、储水罐、水泵、换热器、喷雾装置；所述旁路烟道系统包括旁路烟道1、旁路烟道2；所述自动控制系统包括执行器、烟气酸露点仪、控制器；其中脱硫废水喷雾蒸发系统通过在烟道壁面增加烟气进口，形成气流保护层，防止酸性液滴迸溅到壁面造成腐蚀，同时加大空间湍流程度，加快蒸发。本发明加工制造简单，投资成本低，较大提高蒸发效率。

技术领域

本发明涉及废水处理领域，尤其是一种脱硫废水烟道喷雾蒸发处理系统。

背景技术

石油、化工、电力、冶金、水泥、纺织等行业燃烧烟气的排放是造成雾霾天气的罪魁祸首，迫于国家环保政策的压力，为了大气环保指标达标，规避环保法律风险，近几年工业界对烟气脱硫脱硝技术改造和装置建设非常重视，很多省市把脱硫脱硝写入了政府与企业的《主要污染物总量减排责任书》。然而烟气脱硫脱硝在降低SO₂、NOx对大气污染的同时，产生的大量脱硫脱硝废水的处理却成了另一个难题。

脱硫脱硝废水是一种典型的高含盐(一般在30000～60000mg/L)、高悬浮物(10000～60000mg/L)、高硬度(Ca²⁺在1500～5000mg/L、在4000mg/L以上)、高腐蚀性(Cl^-含量高、呈酸性pH4～6.5)、水质随时间和工况变化大，是成分非常复杂难处理的废水，在处理过程中面临诸多问题。脱硫脱硝废水传统处理工艺主要以化学处理为主，其处理系统分为废水处理系统和污泥处理系统。废水处理系统主要分为中和、沉降、絮凝、浓缩澄清等工序。某企业脱硫脱硝废水经过传统处理工艺后，出水(20000mg/L)、Cl^-(15000mg/L)、Na⁺(1500-4500mg/L)、Ca²⁺(1000-2000mg/L)、总含盐量TDS(15000-25000mg/L)、化学需氧量COD(120mg/L)等的含量仍然很高，达不到国家当前日趋严格的环保控制指标及减排目标要求。

目前，围绕脱硫脱硝高含盐有机废水的处理，国内外学者开了不少研究，常用的方法有：生化处理法、离子交换法、树脂吸附法、膜分离法、反渗透法、蒸发法。由于脱硫脱硝工艺不同，产生的脱硫脱硝废水成分也不同，导致废水成分复杂多变，目前上述任何一种单一的处理技术都很难满足节能环保和资源化利用的要求。

近几年国内外专家越来越有关注喷雾蒸发方法，因为其运行经济性好、处理彻底，能够实现真正意思上的‘零排放’。但是在实际运行过程中常出现一些问题：除尘器和烟道的腐蚀、影响工厂原有设备的安全运行生产、处理量小等。研究发现脱硫废水在喷雾蒸发过程中，雾化液滴易运动到烟道壁面，造成烟道壁面结垢、积灰，隔段时间就需要进行一次蒸汽吹灰，同时脱硫废水液滴的酸性会对烟道壁面造成腐蚀。

发明内容

针对上述问题，本发明一种脱硫废水烟道喷雾蒸发处理系统，通过在烟道(3)两侧壁面和底面增加烟气入口，既加大空间湍流程度，加快蒸发，又在壁面形成气流保护层，防止液滴迸溅到壁面上造成壁面腐蚀。且喷雾装置(12)采用多喷嘴多层布置，加大了废水处理量。同时设计了自动控制系统，实时测量除尘器入口处的烟气温度和烟气酸露点温度，一旦实时测量的烟气温度不大于烟气酸露点温度5度以上，则控制器(19)发送指令给旁路烟道流量执行器(14、17)增加一定的开度，管道流量执行器(15)减小一定的开度，确保烟气不对除尘器和下游设备造成损坏。

为了达到上述的目的，本发明采用的技术方案如下所示：