[发明专利]一种金属真空保温管

说明书

技术领域

本发明涉及一种保温管，具体是一种金属真空保温管。

背景技术

保温是一种科学、高效的节能技术措施，使热量的散发传导速度减慢的措施，保温技术在人们生活和生产的许多领域都在应用。保温管道是用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热保温工程。

但是现有保温管道的保温措施多用岩棉、玻璃丝绵、聚氨酯、聚苯等材料制作同时外部包裹保护层，保温效果不理想，热量损失大，上述这些材料在生产、使用过程和寿命终结时都没有回收再利用的价值，均以废料处理，会对环境造成不同程度的污染，上述保温管道的施工繁杂，花费时间长，这就为人们的使用带来了不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属真空保温管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种金属真空保温管，包括内管、外管、吸气剂总成、支撑块、同心波浪堵板、排气嘴、真空腔和减反层，所述内管安装在外管的内部并且真空腔位于内管和外管之间，支撑块安装在真空腔中并且支撑块的两端分别与外管的内壁和内管的外壁相接触，排气嘴设置在外管的外部并且排气嘴与真空腔相连通，同心波浪堵板安装在内管和外管之间并且同心波浪堵板位于外管的上端和下端，吸气剂总成位于内管外部并且吸气剂总成位于同心波浪堵板和排气嘴之间，支撑块的数量为多个，减反层镀在内管的外壁，内管和外管均采用金属材料制作。

作为本发明进一步的方案：外管的内壁镀有反光镜面。

作为本发明进一步的方案：外管的内壁套装有管状反光面。

作为本发明进一步的方案：内管管口为环凸形式、法兰式、外螺纹式或平直口式。

作为本发明进一步的方案：同心波浪堵板采用外管焊接环固定在外管上，同心波浪堵板采用内管焊接环固定在内管上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该产品设计合理，结构和安装步骤简单，该产品通过在内管和外管之间设置真空腔，在真空腔中设置吸气剂总成并且在外管的上端和下端安装同心波浪堵板来保持真空腔的真空度，该产品在内管外壁镀有减反层，在外管内壁套装管状反光面或者镀有反光镜面，增加产品的保温性能，该产品的内管和外管均采用金属材料制作，使用寿命长，可以回收再利用，达到节能环保的效果。

附图说明

图1为金属真空保温管的主视图。

图2为金属真空保温管的俯视图。

图3为金属真空保温管中同心波浪堵板的结构示意图。

图4为金属真空保温管中吸气剂总成的主视图。

图5为金属真空保温管中吸气剂总成的侧视图。

其中：1-内管，2-外管，3-吸气剂总成，4-支撑块，5-同心波浪堵板，6-排气嘴，7-真空腔，8-减反层，9-反光镜面。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

一种金属真空保温管，包括内管1、外管2、吸气剂总成3、支撑块4、同心波浪堵板5、排气嘴6、真空腔7和减反层8，所述内管1安装在外管2的内部并且真空腔7位于内管1和外管2之间，支撑块4安装在真空腔7中并且支撑块4的两端分别与外管2的内壁和内管1的外壁相接触，排气嘴6设置在外管2的外部并且排气嘴6与真空腔7相连通，同心波浪堵板5安装在内管1和外管2之间并且同心波浪堵板5位于外管2的上端和下端，吸气剂总成3位于内管1外部并且吸气剂总成3位于同心波浪堵板5和排气嘴6之间，支撑块4的数量为多个，减反层8镀在内管1的外壁，内管1和外管2均采用金属材料制作，外管2的内壁镀有反光镜面9。内管1管口为环凸形式、法兰式、外螺纹式或平直口式。

实施例2

一种金属真空保温管，包括内管1、外管2、吸气剂总成3、支撑块4、同心波浪堵板5、排气嘴6、真空腔7和减反层8，所述内管1安装在外管2的内部并且真空腔7位于内管1和外管2之间，支撑块4安装在真空腔7中并且支撑块4的两端分别与外管2的内壁和内管1的外壁相接触，排气嘴6设置在外管2的外部并且排气嘴6与真空腔7相连通，同心波浪堵板5安装在内管1和外管2之间并且同心波浪堵板5位于外管2的上端和下端，吸气剂总成3位于内管1外部并且吸气剂总成3位于同心波浪堵板5和排气嘴6之间，支撑块4的数量为多个，减反层8镀在内管1的外壁，内管1和外管2均采用金属材料制作。外管2的内壁套装有管状反光面。同心波浪堵板5采用外管焊接环固定在外管2上，同心波浪堵板5采用内管焊接环固定在内管1上。