[发明专利]一种钛酸钡基陶瓷材料中类圆形晶粒与高长径比棒状晶粒比例的气氛调节方法

权利要求书

1.一种钛酸钡基陶瓷材料中类圆形晶粒与高长径比棒状晶粒比例的气氛调节方法，其特征在于该方法按以下步骤进行：

一、将碳酸钡、碳酸钙、二氧化钛、三氧化二铁、五氧化二钽和二氧化锆粉末按照0.2Ba(Zr_0.2Ti_0.8)O₃–0.8Ba_0.7Ca_0.3FeTaO₅的化学计量比称量并混合均匀，得到混合粉末；

二、将步骤一得到的混合粉末加入酒精，在球磨机中以200～400rpm的转速球磨12～48h，得到悬浊液A；

三、将步骤二得到的悬浊液A烘干，得到粉末A，然后再将该粉末A放入管式炉中，在温度为1100～1250℃的条件下保持3～6h，得到预烧粉末；

四、将步骤三得到的预烧粉末加入酒精，在球磨机中以200～400rpm的转速球磨12～48h，得到悬浊液B；

五、将步骤四得到的悬浊液B烘干，得到粉末B，然后按20g粉末B加入1～3ml质量百分浓度为5％～10％的聚乙烯醇溶液的比例，向粉末B中加入聚乙烯醇溶液，混合均匀后，加入模具中，压制成预制体；

六、将步骤五中得到的预制体置于管式炉中，在空气气氛下升温至500～700℃保温2～5h，进行排胶处理；

七、将步骤六中得到的排胶之后的预制体置于管式炉中，在不同的气氛下升温至1250～1400℃烧结3～8h，可得到陶瓷材料产品；根据最终陶瓷材料产品中类圆形晶粒与长径比高于20的棒状晶粒比例取氮气、氮气与氧气的混合气体或氧气做为气氛，气氛中氮气的比例随长径比高于20的棒状晶粒所占比例增大而增加；最终陶瓷材料产品完全由类圆形晶粒构成，则气氛选取氧气；最终陶瓷材料产品完全由长径比高于20的棒状晶粒构成，则气氛选取氮气；最终陶瓷材料产品由类圆形晶粒和长径比高于20的棒状晶粒混合构成，则气氛选取氮气与氧气的混合气体。

2.根据权利要求1所述的一种钛酸钡基陶瓷材料中类圆形晶粒与高长径比棒状晶粒比例的气氛调节方法，其特征在于步骤三中烘干温度为80℃～100℃。

3.根据权利要求1或2所述的一种钛酸钡基陶瓷材料中类圆形晶粒与高长径比棒状晶粒比例的气氛调节方法，其特征在于步骤三中的预烧温度为1150℃，预烧时间为4h。

4.根据权利要求1或2所述的一种钛酸钡基陶瓷材料中类圆形晶粒与高长径比棒状晶粒比例的气氛调节方法，其特征在于步骤五中的烘干温度为80℃～100℃。

5.根据权利要求1或2所述的一种钛酸钡基陶瓷材料中类圆形晶粒与高长径比棒状晶粒比例的气氛调节方法，其特征在于步骤五中预制体是在200～500MPa的压强下保持1～5分钟后得到的。

6.根据权利要求1或2所述的一种钛酸钡基陶瓷材料中类圆形晶粒与高长径比棒状晶粒比例的气氛调节方法，其特征在于步骤六中排胶过程是在600℃保温4h条件下进行的。

7.根据权利要求1或2所述的一种钛酸钡基陶瓷材料中类圆形晶粒与高长径比棒状晶粒比例的气氛调节方法，其特征在于步骤七的烧结温度为1300～1400℃，烧结时间为5～6h。