[发明专利]一种编带站防盖带偏移的封刀装置及操作方法

说明书

本发明公开了一种编带站防盖带偏移—封刀装置及操作方法，属于盖带包装技术领域。本发明的一种编带站防盖带偏移—封刀装置，包括按工序排列的防盖带偏移装置和活动封刀装置，其中：防盖带偏移装置包括压板、支架和固定架；压板、支架和固定架依次连接，连接方式为软连接，压板的侧面为引导盖带走向的盖带槽，盖带槽的宽度和盖带一致，避免了盖带的偏移，并通过软连接实现缓冲式微调，以达到盖带的前后调节的目的；活动封刀装置包括封刀，封刀的刀口下压时，对防盖带偏移装置纠偏后的盖带及载带施加软压力。本发明解决了盖带偏移造成的盖带脱开和拉丝以及盖带和载带封合过程中，封合不良造成盖带脱开、盖带泛白的技术问题。

技术领域

本发明涉及盖带包装技术领域，尤其涉及一种编带站防盖带偏移的封刀装置及操作方法。

背景技术

如图2所示，现有设计的编带站的盖带压块的底板（114）和支板（171）之间是硬连接，并通过紧固孔（116）固定于编带站，为了避免盖带出槽，设计的盖带槽（111）的宽度远远大于盖带，压在底下的盖带完全受右方的限位轮限住，在25mm长的位置上没有受控，压板的槽口宽度为11mm，而盖带宽度为5.5mm，故盖带可以前后移动，完全靠盖带的绷紧程度来决定，在实际使用过程中会出现盖带偏移之现象，一直困扰着生产线，且不可调，因为出现偏移是随机的，原因可能是压板脏或盖带松弛，而盖带偏移造成的盖带脱开及拉丝能引起封合不良率，迫切需要改进。

如图3所示，现有设计的封刀装置的封刀（21）和基座（22）是一体式封刀，是由气缸直接驱动，在下压到盖带及载带上时由于有较大的速度，此时便产生了冲力，此冲力直接作用到盖带及载带上，封刀停止动作，冲力消失，作用在盖带及载带上的力仅有动态的气缸压力，实际在封合时需要的是静态压力，而冲力是难以控制的，压力只是由气压决定的，在封合过程中冲力是不可避免的；同时由于封刀与基板之间的配合不好，即封刀左右不平衡，导致封合不良，还有封刀前后不平衡导致A边或B边封合不良，主要表现的异常为盖带脱开，盖带泛白，封合后的编带稍扭即裂开，一直困扰生产线上。

为降低由于封刀及基板等因素引起的封合不良，主要指局部封合后的脱开(单边或双边)造成的盖带脱开，泛白等，主要是载带PC材料的尤为严重，PS材质较软问题轻，PC材质较硬，问题较重，该机型的封刀下压时由气缸直接冲下，有较大的冲力，而压力调小后动作又会异常，特别是在使用PC材料时异常较多，导致生产线上在该机型对PC材料的载带使用存在顾忌。

经检索，中国专利申请，申请号：201621091040.2，公开日：2017.05.10，公开了一种载带包装一体机，载带包装一体机，包括设置在工作台上的控制器、元件流道、上带卷盘、热封装置、载带卷盘、收料卷盘、搬运装置、检测台；载带卷盘和收料卷盘分别横向设置在工作台的两侧，之间形成载带流道；自载带卷盘向收料卷盘，载带流道上依次设有上带卷盘、热封装置；元件流道和载带流道之间设有检测台；控制器通过搬运装置将元件流道内的元器件依次经检测台搬运至载带流道上的载带内，通过热封装置将载有元器件的载带用上带封固后，由收料卷盘卷收。该实用新型提供的一种载带包装一体机，通过工件台检测元器件是否合格，不合格品由搬运装置转至不良品盒；通过热封刀两侧的热封辊轴将上带和载带及胶抚平，防止爆带。该实用新型能将不合格的包装品挑出，但不能预防不合格包装的生产。

发明内容

1. 发明要解决的技术问题

针对现有技术中盖带偏移造成的盖带脱开和拉丝以及盖带和载带封合过程中，封合不良造成盖带脱开、盖带泛白的问题，本发明提供了一种编带站防盖带偏移的封刀装置及操作方法。它通过在将原来的硬连接改进为软连接，并可以微调，达到有效预防盖带之偏移现象的目的；并通过在将原来一体式的封刀和盖带及载带的过硬接触，改进为分体式封刀的软压力，达到封合时需要软压力及静态压力的目的。

2. 技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：