[发明专利]一种自动防脱开独立活动封刀及装配和封合方法

权利要求书

1.一种自动防脱开独立活动封刀，包括封刀（1），其特征在于，所述封刀（1）的刀口（12）下压时，对盖带及载带施加软压力；

还包括基座（2），所述封刀（1）和基座（2）为分体式，所述软压力通过在封刀（1）和基座（2）的连接处设置弹性装置来实现；

所述弹性装置为纵向弹簧，其总弹力和编带站对封刀（1）所施加的气缸的压力等同；

所述封刀（1）的底部为刀座（11），上部为刀口（12），所述刀座（11）的底部对称式均匀分布有纵向弹簧孔（14），所述纵向弹簧嵌入纵向弹簧孔（14）内；所述基座（2）的截面呈“凸”字形，中间“凸”头部分向下设置有对称的2个刀座槽（22）；所述封刀（1）为2个，刀座（11）和刀座槽（22）的大小和形状相适配；所述刀座（11）和刀座槽（22）之间为微间隙配合；2个刀口（12）之间形成封合盖带及载带两侧边的封槽（4）；所述刀座槽（22）内设置有阻挡突起（23）；

所述封刀（1）的长度略小于基座（2）的长度，以形成封刀（1）的左右小角度旋转的间隙（6）；

所述刀座（11）的侧面还外开有2个横向弹簧孔（13），对称式设置于临近刀座（11）两端的位置，横向弹簧孔（13）内置横向弹簧。

2.根据权利要求1所述的自动防脱开独立活动封刀，其特征在于：所述刀座槽（22）贴近横向弹簧孔（13）的位置，外开有横向弹簧槽（221）。

3.根据权利要求2所述的自动防脱开独立活动封刀，其特征在于：所述基座（2）中间“凸”头部分的两端设置有固定孔（21），并通过限位螺栓（3）固定，限位螺栓（3）的螺帽的直径大于封槽（4）的宽度。

4.一种权利要求1所述的自动防脱开独立活动封刀的装配方法，其特征在于，步骤为：

步骤一、封刀装配：将横向弹簧塞入横向弹簧孔（13）内；

步骤二、横向插入：将2个封刀（1）逐个横向向刀座槽（22）内插入，插入时，纵向弹簧逐个装入纵向弹簧孔（14），并逐格推入；

步骤三、封刀固定：封刀（1）全部插入后，用限位螺栓（3）固定；

步骤四、谐振：通过30～40Hz的频率谐振；

步骤五、定位：通过固定槽（5）将整个自动防脱开独立活动封刀定位。

5.一种权利要求1所述的自动防脱开独立活动封刀的封合方法，其特征在于，步骤为：

步骤一、封刀下压：盖带及载带运行于封槽（4）下方后，2个封刀（1）在气缸的驱动下平行式下压；

步骤二、封刀的自动调整：当运行盖带及载带的基板前后不平衡时，前后两边独立活动的封刀（1）可借助上下的弹力来进行补偿基板前后不平衡的引起的压力；同时，横向弹簧消除刀座（11）和刀座槽（22）之间的微间隙；

步骤三、盖带及载带的封合：封合过程中，2个封刀（1）再小幅旋转利用弹力进行封合补偿，并完成封合过程。