[发明专利]一种超高强度耐高温瞬间胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种瞬间胶，具体指的是一种超高强度耐高温瞬间胶及其制备方法。

背景技术

目前国内外电器，仪表，机械，电子，光仪行业发展迅速，需要对这些材料迅速粘接已经开始大量使用瞬间胶，但因为控制不好量，容易出现刺激性气味，干化后发白，质地脆，热裂可能大！特别是剪切强度在粘接金属硬质材料时都不是很理想,其剪切强度一般在10PMa左右。

CA为单组份、无溶剂、低粘度的无色透明液体，在室温由材料表面的微量水份催化下固化，对金属和非金属材料均有很高的粘接强度，可用手工或机械施胶，使用十分方便。

近年来，无白化、低气味、环保型、抗冲强度高的氰基丙烯酸烷氧基烷基酯瞬间胶及医用胶材料氰基丙烯酸丁酯、辛酯等的研究已经成为了主流，但是在抗冲击和快干方面还有待进一步改进，因此很有必要在现有技术的基础上，研究出一种高强度、耐高温能力的强瞬间胶来满足市场发展的需要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供生产成本低，能够耐200℃高温，高强度的一种瞬间胶，其制备方法工艺简单，生产周期短。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种超高强度耐高温瞬间胶，各原料的重量百分比为：

a-氰基丙烯酸甲氧酯 86-95％；

a-氰基丙烯酸 0.5-2％；

丁晴橡胶 3-8％；

稳定剂 0.01-3%；

促进液 0.5-3％；

阻聚剂 0.05-1%；

催化剂 0.05-1%；

上述各组分的总和为100%。

为优化上述技术方案，采取的措施还包括：

上述的a-氰基丙烯酸甲氧酯与丁晴橡胶的质量比为50：1至50：3。

上述的催化剂为氢氧化钠、氢氧化钾、吡啶、乙醇胺或者三乙胺中的一种或者多种的混合。

上述的促进液为杯芳烃，氧杂杯芳烃，环糊精类或者冠醚类的化合物。

上述的阻聚剂为自由基阻聚剂或者阴离子性阻聚剂。

上述的稳定剂为BF3、HQ中的一种或者两者的混合。

一种超高强度耐高温瞬间胶的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、准备原料；

步骤二、在反应釜中加入a-氰基丙烯酸甲氧酯和a-氰基丙烯酸，边搅拌边升温至60-95℃；

步骤三、边搅拌边加入有机溶剂、催化剂以及阻聚剂；

步骤四、然后边搅拌边缓慢均匀加入丁晴橡胶，搅拌时间为60-120分钟，使混和液搅拌均匀；

步骤五、然后升温，蒸出有机溶剂，有机溶剂的残留量控制在总量的0.5%以下；

步骤六、二级罗茨后，蒸出改性完成的a-氰基丙烯酸甲氧酯产品；

步骤七、在蒸出的a-氰基丙烯酸甲氧酯产品中，在氮气保护下，加入稳定剂与促进液，搅拌均匀，得到瞬间胶产品。

上述的有机溶剂为脂族烃类、芳族烃类、氯代烃类、醚类或者腈类。

上述的步骤四中，加入丁晴橡胶后，控制温度在90℃以下。

与现有技术相比，本发明的优点在于，采用丁晴橡胶对a-氰基丙烯酸甲氧酯进行改性，配合底涂促进液粘接技术，很好地改善了原先胶黏剂热稳定性不好和白化现象；在耐水性、耐热性、柔性等方面均有很大提高，从而改善冲击强度的效果；粘接效果好，特别是对橡胶及惰性塑胶和各种材质之间的粘接有独特效果；并且气味小，环保性好，可用于手术医疗，本发明的快干瞬间胶能耐高温至200℃，干化时间小于60秒，抗拉强度：>30N／mm²，可运用在各类金属、橡胶、塑料、玻璃、皮革、陶瓷、弹性体等多种材质的粘接。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。

一种超高强度耐高温瞬间胶，各原料的重量百分比为：

a-氰基丙烯酸甲氧酯 86-95％；

a-氰基丙烯酸 0.5-2％；

丁晴橡胶 3-8％；

稳定剂 0.01-3%；

促进液 0.5-3％；

阻聚剂 0.05-1%；

催化剂 0.05-1%；

上述各组分的总和为100%。

实施例中，a-氰基丙烯酸甲氧酯与丁晴橡胶的质量比为50：1至50：3。