[发明专利]可循环提取植物天然活性成分的植物加工设备

说明书

本发明公开了可循环提取植物天然活性成分的植物加工设备，包括反应罐，反应罐内部安装有水平放置的隔板，隔板将反应罐的反应腔分为上、下两个密封腔体，两个密封腔体内均安装有物料筒，物料筒的筒壁镂空，物料筒内壁上覆盖有过滤布，反应罐的上方连接有连接管，连接管的一端与隔板上方的密封腔体连通，连接管的另一端连通有竖直放置的冷凝管，冷凝管位于反应罐的一侧并位于隔板下方的密封腔体斜上方，冷凝管下端的出液口通过斜管连通至位于隔板下方的密封腔体。本发明将第一批次植物煎煮的煎液作为第二批次植物煎煮的溶剂，不仅能够快速提高煎液的浓度，还能够对煎液循环煎煮，提高植物利用率。

技术领域

本发明涉及一种植物提取设备，具体涉及可循环提取植物天然活性成分的植物加工设备。

背景技术

植物来源的天然产物是人类需求的重要医药、生活用品、食品等来源，植物中的有效成分包括植物营养成分、药用成分、香精、天然色素等，如：蛋白质、氨基酸、大蒜素、薄荷香精、胡萝卜素等。

提取植物有效成分的方法有机溶剂提取法、热水提取法、系统溶剂提取法等，现常采用煎煮植物的方式获取植物的煎煮液，煎煮液的浓度越高，植物有效成分的析出量越多，但是，目前，一次性煎煮的植物量多，需要煎煮到目标浓度，好费时间长，植物量越多，耗费的水量越多，植物不能够均匀受热，部分植物的有效成分析出量少。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有技术中由于植物量多，植物煎煮的时间长、植物有效成分析出不完全，目的在于提供可循环提取植物天然活性成分的植物加工设备，解决现有技术中植物有效成分析出时间长、析出量少的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

可循环提取植物天然活性成分的植物加工设备，包括反应罐，反应罐内部安装有水平放置的隔板，隔板将反应罐的反应腔分为上、下两个密封腔体，两个密封腔体内均安装有物料筒，物料筒的筒壁镂空，物料筒内壁上覆盖有过滤布，反应罐的上方连接有连接管，连接管的一端与隔板上方的密封腔体连通，连接管的另一端连通有竖直放置的冷凝管，冷凝管位于反应罐的一侧并位于隔板下方的密封腔体斜上方，冷凝管下端的出液口通过斜管连通至位于隔板下方的密封腔体。

本发明改变了传统用于植物煎煮的反应罐的结构，本发明用隔板将反应罐的反应腔分隔开，隔板上方的密封腔体内部的物料筒装一部分的植物，隔板下方的密封腔体内部的物料筒装一部分的植物，将植物分开煎煮有利于提高植物的析出时间，植物均匀受热；隔板上方的密封腔体内部的植物先进煎煮，煎煮后的植物煎蒸汽通过冷凝管后会冷凝呈煎液，煎液汇集在隔板下方的腔体内，当煎液的量没过隔板下方密封腔体内的植物后，隔板下方密封腔体内的植物以煎液作为溶剂开始煎煮，一方面能够提取隔板下方腔体内的植物提取物，还能够增强煎液的浓度，煎液进行二次煎煮，煎液内含有的植物碎屑得到二次煎煮，提高了植物有效成分的析出量，煎液循环蒸煮，有利于提高煎液的浓度，煎液浓度快速到达目标浓度，减少了植物的煎煮时间。本发明将植物分开煎煮，有利于植物均匀受热，提高植物有效成分的析出量；本发明将第一批次植物煎煮的煎液作为第二批次植物煎煮的溶剂，不仅能够快速提高煎液的浓度，还能够对煎液循环煎煮，提高植物利用率。

所述物料筒水平放置，物料筒的两端连接有与物料筒具有相同中心轴的转轴，物料筒一侧的转轴连接有电机，电机与反应罐内壁固定。物料筒在转轴的带动下转动，物料筒转动有利于植物均匀受热，提高植物有效提取物的析出速度。

所述隔板的下壁上设置有金属冷凝板。金属冷凝板用于回收隔板下方密封腔体内的植物析出的有效成分，避免有效成分挥发。

隔板上方的密封腔体上方连接有竖直放置的水筒，水筒的出水口与隔板上方的密封腔体连通。水筒用于为隔板上方的密封腔体提供煎煮的溶剂。

所述水筒的外壁上设置有刻度线。刻度线用于剂量隔板上方的密封腔体一次性的加水量，避免加水过多，煎液浓度低。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：