[发明专利]一种尾气余热的回收装置

说明书

技术领域

本发明涉及余热回收技术领域，尤其涉及一种尾气余热的回收装置。

背景技术

中国是世界焦炭产量最大的国家，在炼焦过程之中浪费了大量的焦化煤气，如果能够积极利用这一资源，每年可以节约数千万吨标准煤，焦炉煤气是制取焦炭时产生的副产品，简称焦炉气，是煤焦化过程得到的可燃气体，其产率和组成因炼焦煤质和和焦化过程条件不同而有所差别，一般每吨干煤可产生焦炉煤气350-450立方米,(标准状态)，热值约为17-19MJ/N每立方米。

尾气中含有巨大热量，如果排放在空气中，就会造成资源的浪费，为此，本发明提出一种尾气余热的回收装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种尾气余热的回收装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种尾气余热的回收装置，包括尾气收集箱和水箱，水箱设置在尾气收集箱的侧面，所述尾气收集箱的顶部连接有尾气排放管，所述尾气收集箱的内部设有螺旋管，螺旋管的一端延伸至水箱的内上部，螺旋管的另一端延伸至水箱的内下部并安装有循环泵，尾气收集箱的顶部一侧连接有排气管，所述排气管上套接有加热罐，所述加热罐为中空的圆柱体状结构，且加热罐的顶部设有圆形开孔，排气管插入圆形开孔中，所述加热罐的顶部一侧设有进水管，加热罐的底部远离进水管的一侧设有出水管，所述进水管的上固定有自来水管，所述自来水管的管中安装有第一电磁阀，所述出水管上固定有连接管，所述连接管的下端连接在水箱的顶部，所述水箱的内壁上部安装有液位传感器。

优选的，所述水箱的内壁上安装有温度传感器。

优选的，所述连接管的管中安装有第二电磁阀。

优选的，所述排气管靠近尾气收集箱的一端管中安装有第三电磁阀。

优选的，所述尾气收集箱的内壁上安装有气压传感器。

优选的，所述水箱的侧面上部连接有出水管，所述出水管远离水箱的一端安装水龙头。

优选的，所述水箱的外壁下部安装有控制器，控制器内设有型号为AT89C51的单片机，且单片机分别与气压传感器、循环泵、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、液位传感器和温度传感器连接。

优选的，所述水箱的外部包裹有保温层，且保温层采用泡沫材料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过尾气收集箱的内部设有螺旋管，螺旋管的一端延伸至水箱的内上部，螺旋管的另一端延伸至水箱的内下部并安装有循环泵，这样循环泵将水箱中的水循环，充分吸收尾气收集箱中的热量，这样就可以快速加热水箱中的水，通过加热罐的设计，将环状水管套接在排气管上，进一步吸收尾气的热量，可以对自来水进行预加热，热量回收明显，本发明结构新颖，设计巧妙，结构合理，适合推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种尾气余热的回收装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种尾气余热的回收装置中加热罐的结构示意图。

图中：1尾气收集箱、2尾气排放管、3螺旋管、4水箱、5循环泵、6出水管、7液位传感器、8温度传感器、9自来水管、10第一电磁阀、11加热罐、12连接管、13第二电磁阀、14气压传感器、15进水管、16出水管、17排气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种尾气余热的回收装置，包括尾气收集箱1和水箱4，水箱4设置在尾气收集箱1的侧面，尾气收集箱1的顶部连接有尾气排放管2，尾气收集箱1的内部设有螺旋管3，螺旋管3的一端延伸至水箱4的内上部，螺旋管3的另一端延伸至水箱4的内下部并安装有循环泵5，尾气收集箱1的顶部一侧连接有排气管17，排气管17上套接有加热罐11，加热罐11为中空的圆柱体状结构，且加热罐11的顶部设有圆形开孔，排气管17插入圆形开孔中，加热罐11的顶部一侧设有进水管15，加热罐11的底部远离进水管15的一侧设有出水管16，进水管15的上固定有自来水管9，自来水管9的管中安装有第一电磁阀10，出水管16上固定有连接管12，连接管12的下端连接在水箱4的顶部，水箱4的内壁上部安装有液位传感器7。