[发明专利]一种形成切缝的方法及加工V形槽的方法

说明书

本发明涉及机床领域，尤其涉及一种采用旋转切刀在物料上形成切缝的方法、在物料上加工V形槽的方法及切割装置。本发明提供的一种采用旋转切刀在物料上形成切缝的方法，该种方法通过控制切刀的刃边的径向极限位置点与物料的第二面之间存在预定间距，使切刀在旋转进刀的过程中不会切断物料，使用旋转切刀便能在物料上切出切缝。本发明还提供了一种在物料上加工V形槽的方法，其使用切刀便能在物料上加工出V形槽，制造成本低。本发明还提供了一种实施上述方法的切割装置，其能够在物料上切出切缝和V形槽，无需工作人员手动调节物料的位置，无需过多的人工干预，能够满足多种切割需求，且自动化程度高。

技术领域

本发明涉及机床领域，尤其涉及一种采用旋转切刀在物料上形成切缝的方法、及在物料上加工V形槽的方法。

背景技术

目前，机械行业采用切割机对物料进行切割，以批量生产特定长度、形状的产品。

现有技术的旋转切刀的切割机都是设计成用于切断物料的，当需要在物料上仅切出一条切缝而不切断物料时，现有技术的切割机无法实现。

另外，在现有技术中，当需要在物料上加工V形槽时，通常是采用激光切割的方法进行加工，但是激光切割的方法成本高，推广应用困难。

另外，在现有技术中，如采用管材制造框体时，现有技术是采用几根切割有斜角的管材拼合后焊接的方式制造，这样不仅工艺复杂，也耗费较多的人力物力。

为此，需要针对上述问题作出改进。

发明内容

（一）要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本发明提供了一种采用旋转切刀在物料上形成切缝的方法，其能够在物料上切出切缝；还提供了一种在物料上加工V形槽的方法，其使用切刀便能在物料上加工V形槽；还提供了一种实施上述方法的切割装置。

（二）技术方案

为了达到上述的目的，本发明采用的主要技术方案包括：

本发明提供了一种采用旋转切刀在物料上形成切缝的方法，所述物料包括相对的第一面和第二面，所述切缝的深度自所述第一面向所述第二面延伸，所述切缝的底部与所述第二面之间存在预定间距，所述切缝的长度贯穿所述物料的宽度方向；根据拟切割的切缝的方位信息使所述旋转切刀平面围绕与所述旋转切刀的进刀方向平行的轴线转动至与拟切割的切缝共面；所述旋转切刀沿所述切缝的长度方向旋转进刀形成所述切缝；所述旋转切刀的刃边包括与所述旋转切刀的进刀方向垂直的径向极限位置点，在进刀过程中，控制所述旋转切刀的刃边的径向极限位置点与物料的第二面之间保持所述预定间距，所述径向极限位置点的轨迹形成所述切缝的底部。

进一步地，所述旋转切刀的进刀方向沿水平方向延伸，物料的底表面水平放置并构成所述第二面；在所述旋转切刀旋转进刀过程中，所述旋转切刀的最低点与物料的底表面之间保持预定间距，所述旋转切刀沿进刀方向从物料的一侧移动到物料的另一侧。

进一步地，所述旋转切刀的进刀方向沿垂直方向延伸，物料的侧表面垂直放置并构成所述第二面；在所述旋转切刀旋转进刀过程中，所述旋转切刀的最前端与物料的侧表面之间保持预定间距，所述旋转切刀沿进刀方向从物料的上方移动到物料的下方或者从物料的下方移动到物料的上方。

进一步地，在所述旋转切刀进刀过程中，所述预定间距保持恒定。

进一步地，所述拟切割的切缝的方位信息包括构成所述拟切割的切缝的任意一个侧面的法向量和/或构成所述拟切割的切缝的任意一个侧面相对于所述物料的底表面或顶表面或厚度方向的夹角信息，以及拟切割的切缝在物料上的位置信息。