[发明专利]一种生物质热解油精制提质的装置

权利要求书

1.一种生物质热解油精制提质的装置，其特征在于，包括高压开关电源(100)、反应器(200)、供气单元(300)和冷凝单元(400)；

所述反应器(200)包括高压电极(201)、进气管(202)、高压电极细管(203)、容器主体(205)、橡胶塞(206)、低压端引线(207)、测温仪(208)和排气管(209)；

所述容器主体(205)底部开孔处设有高压电极细管(203)，所述高压电极(201)的一端放置于所述高压电极细管(203)中，且密封固定，置于高压电极细管(203)外的另一端与所述高压开关电源(100)的高压输出端相连接；

所述进气管(202)的下端与所述高压电极细管(203)相连通，上端与所述供气单元连接；

所述容器主体(205)顶部敞口设有所述橡胶塞(206)密封，所述橡胶塞(206)上开有排气孔，排气管(209)的一端穿过所述排气孔并延伸至容器主体(205)内部的液相生物质热解油(204)液面上方；所述容器主体(205)内还填装有催化剂(211)，所述催化剂(211)沉淀于所述液相生物质热解油(204)底部；所述低压端引线(207)的一端穿过橡胶塞(206)伸入到所述容器主体(205)的内底部，另一端与高压开关电源(100)的低压端连接；所述测温仪(208)穿过橡胶塞(206)伸入到液相生物质热解油(204)液面下；

所述冷凝单元(400)包括冷却液(401)、水泵(402)和蛇形冷凝管(403)；所述水泵(402)通过管道分别与蛇形冷凝管(403)的出口和入口连接；所述蛇形冷凝管(403)顶端的排气孔与排气管(209)的另一端连接；所述冷却液(401)在所述水泵(402)的作用下泵入所述蛇形冷凝管(403)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质热解油精制提质的装置，其特征在于，所述供气单元(300)包括气瓶(301)、减压阀(302)和流量计(303)；

所述气瓶(301)、减压阀(302)和流量计(303)的进口端依次通过管道连接，所述流量计(303)的出口端与所述进气管(202)的上端通过管道连通。

3.根据权利要求1所述的一种生物质热解油精制提质的装置，其特征在于，所述高压电极(201)为直径1.5mm，长度80mm的实心不锈钢棒；

所述高压电极(201)的一端放置于所述高压电极细管(203)中，且通过塞入所述高压电极细管(203)的橡胶塞中心定位并密封；

所述高压电极(201)置于所述高压电极细管(203)中的一端距所述高压电极细管(203)与所述容器主体(205)的交接端面处5mm；

所述高压电极(201)置于所述高压电极细管(203)外的另一端伸出橡胶塞的长度为10mm。

4.根据权利要求1所述的一种生物质热解油精制提质的装置，其特征在于，所述进气管(202)为内径3mm，厚度1.5mm，长度40mm的圆柱体石英管；

所述进气管(202)的下端与高压电极细管(203)轴向的二分之一处连通。

5.根据权利要求1所述的一种生物质热解油精制提质的装置，其特征在于，所述高压电极细管(203)为内径3～5mm的圆柱体石英管；

所述高压电极细管(203)与容器主体(205)的轴线夹角α为30°～45°。

6.根据权利要求1所述的一种生物质热解油精制提质的装置，其特征在于，所述容器主体(205)为内径30mm，厚度2mm，高度80mm的圆柱体石英杯。

7.根据权利要求1所述的一种生物质热解油精制提质的装置，其特征在于，所述催化剂(211)为铂/氧化锆、镍钼/三氧化二铝或镍/碳纳米管中的任意一种。

8.根据权利要求1所述的一种生物质热解油精制提质的装置，其特征在于，所述供气单元(300)内含有的气体为氢气；

氢气通入所述容器主体(205)入口气-液-固接触处发生交流电弧放电，所述交流电弧放电产生的高能电子能够直接作用于所述液相生物质热解油(204)及固体催化剂(211)表面。