[发明专利]一种排气阀检测装置的自动控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及排气阀状态检测领域，尤其是一种排气阀检测装置的自动控制系统。

背景技术

在城市供水管网中，排气阀起着将管道中的气体平稳顺畅排出的功能，对管网系统的安全运行至关重要。目前排气阀工作状态的检测大多数凭人工观察和手摸排气阀出气口的方法来感觉排气阀是否正常工作，这种方法存在操作不便、检测不可靠的缺陷，为此，急需一种排气阀检测装置的自动控制系统。

发明内容

本发明设计了一种排气阀检测装置的自动控制系统，能够实现排气阀不同压力下工作状态检测的自动控制。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种排气阀检测装置的自动控制系统，包括PLC控制器、触摸屏、AD模块、DA模块、压力传感器、液位传感器、气体流量传感器、变频器、空压机、进气电磁阀、进水电磁阀、气路电磁阀和水路电磁阀，触摸屏与PLC控制器相连，压力传感器、液位传感器和气体流量传感器检测到的压力检测值、液位检测值和排气阀排气量经过AD模块转换为数字量后送给PLC控制器， PLC控制器输出的开关量信号分别与进气电磁阀、进水电磁阀、气路电磁阀和水路电磁阀连接，PLC控制器通过DA模块向变频器输出模拟量控制信号，变频器控制空压机进行变频调速。

系统工作时，通过触摸屏设定压力设定值和液位设定值，当液位设定值小于液位检测值时，PLC控制器控制进水电磁阀打开，使液位达到液位设定值。当压力设定值小于压力检测值时，PLC控制器控制进气电磁阀打开，同时通过DA模块，PLC控制器向变频器输出模拟量控制信号，实现空压机的变频调速，从而使压力达到压力设定值。当压力检测值和液位检测值同时达到压力设定值和液位设定值时，PLC控制器控制气路电磁阀和水路电磁阀打开，混合水气进入检测排气阀，气体流量传感器测量的排气阀排气量经过AD模块转换为数字量后送给PLC控制器，并在触摸屏中显示。

所述压力传感器罗斯蒙特3051TG压力变送器，液位传感器采用罗斯蒙特 3051S 液位变送器，气体流量传感器采用罗斯蒙特 8700 型电磁流量变送器， PLC控制器采用三菱FX2N-32MR，AD模块采用三菱FX2N-4AD，DA模块采用三菱FX2N-2DA，触摸屏采用三菱GS2107-WTBD，变频器采用三菱FR-D740-7.5K，空压机采用上海捷豹W-0.9/16-7.5KW。

本发明具有的有益效果是：本发明设计合理，操作简便，排气阀工作状态检测准确，实现了排气阀检测装置的自动控制。

附图说明

图1是本发明的原理框图；

图2是排气阀检测装置的示意图；

图3是本发明的电气原理图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行具体介绍如下：

如图1所示，一种排气阀检测装置的自动控制系统，包括PLC控制器、触摸屏、AD模块、DA模块、压力传感器、液位传感器、气体流量传感器、变频器、空压机、进气电磁阀、进水电磁阀、气路电磁阀和水路电磁阀，触摸屏与PLC控制器相连，压力传感器、液位传感器和气体流量传感器检测到的压力检测值、液位检测值和排气阀排气量经过AD模块转换为数字量后送给PLC控制器，PLC控制器输出的开关量信号分别与进气电磁阀、进水电磁阀、气路电磁阀和水路电磁阀连接，PLC控制器通过DA模块，向变频器输出模拟量控制信号，变频器控制空压机进行变频调速。

系统工作时，通过触摸屏设定压力设定值和液位设定值，当液位设定值小于液位检测值时，PLC控制器控制进水电磁阀打开，使液位达到液位设定值。当压力设定值小于压力检测值时，PLC控制器控制进气电磁阀打开，同时通过DA模块，PLC控制器向变频器输出模拟量控制信号，实现空压机的变频调速，从而使压力达到压力设定值。当压力检测值和液位检测值同时达到压力设定值和液位设定值时，PLC控制器控制气路电磁阀和水路电磁阀打开，混合水气进入检测排气阀，气体流量传感器测量的排气阀排气量经过AD模块转换为数字量后送给PLC控制器，并在触摸屏中显示。

所述压力传感器罗斯蒙特3051TG压力变送器，液位传感器采用罗斯蒙特 3051S 液位变送器，气体流量传感器采用罗斯蒙特 8700 型电磁流量变送器， PLC控制器采用三菱FX2N-32MR，AD模块采用三菱FX2N-4AD，DA模块采用三菱FX2N-2DA，触摸屏采用三菱GS2107-WTBD，变频器采用三菱FR-D740-7.5K，空压机采用上海捷豹W-0.9/16-7.5KW。

该系统的工作原理如下：