[发明专利]一种耐注塑停留有色聚丙烯复合材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐注塑停留有色聚丙烯复合材料及其制备方法，按重量份计，包括如下组分：聚丙烯70份‑90份；增韧剂1份‑10份；抗氧剂0.05份‑2份；光稳定剂0.05份‑2份；复合着色剂0.4份‑4份；其中，复合着色剂为白色粉、黑色粉、绿色粉、黄色粉、蓝色粉中四种着色剂的复合。本发明通过在聚丙烯基体树脂中添加特定复配重量比以及特定种类的复合着色剂，制备得到的耐注塑停留有色聚丙烯复合材料在保持基本力学性能的基础上，具有明显改善的耐注塑停留性能。

技术领域

本发明涉及高分子材料颜色开发技术领域，具体涉及一种耐注塑停留有色聚丙烯复合材料及其制备方法。

背景技术

聚丙烯其自身性质由于具有密度小、耐热性好、耐腐蚀性好、强度高、较好的抗吸湿性等优点，广泛应用于包装、汽车、家电、日用品等各个领域，其应用程度已满足人们的衣食住行。人们除了对聚丙烯材料机械性能、耐候性能等的要求不断提高外，还对加工性能有较高的要求，如使用在汽车内饰件中的仪表板、立柱、杂物箱、门板等，人们不仅需要其具有良好的力学性能、耐候性能与耐划伤性能外，还需要较稳定的加工性能来保证产品连续生产的稳定性。

随着产品结构的日益复杂化，采用双射或三射注塑成型的材料也日趋增加，加工成型时间较长，因此对材料的性能要求较高，因此产品的质量稳定性和颜色稳定性必然成为产品过程管控的重要指标，聚丙烯虽有较好的耐热性，但在注塑机中长时间停留后会造成老化，也容易产生降解，从而造成产品生产中的不良或不稳定，添加着色剂的有色聚丙烯复合材料，在注塑机料筒中长时间停留且连续注塑的条件下也会出现逐步变色的现象。

现有技术中，为提高聚丙烯在注塑过程中的耐停留时间，保证产品的稳定性，主要是通过添加足量高效的抗氧剂。中国专利CN 103509244A公开了一种耐候聚丙烯材料的制备方法，配方中通过提高抗氧剂的量来提高产品的耐候性和稳定性，同时也改善了产品色差，但忽略了有些着色剂其本身会覆盖抗氧剂的作用，很大程度上减弱了抗氧剂的效果，同时抗氧剂对颜色的稳定性提升有限。中国专利CN 103571159A公开了一种紫色材料的制备方法，配方中通过添加两种颜料来制备紫色颜料，通过复配的方式来提高颜料的耐温性，但此方法制成的产品只测试了5min注塑机停留时间，并不能适应停留时间较长的产品。

发明内容

为了解决现有长时间料筒注塑停留制品出现变色现象的技术问题，本发明的首要目的旨在提供一种耐注塑停留有色聚丙烯复合材料，该复合材料的耐注塑停留性能得到明显改善。

本发明的另一个目的在于提供上述耐注塑停留有色聚丙烯复合材料的制备方法。

本发明是通过如下技术方案来实现的：

一种耐注塑停留有色聚丙烯复合材料，按重量份计，包括如下组分：

聚丙烯 70份-90份；

增韧剂 1份-10份；

抗氧剂 0.05份-2份；

光稳定剂 0.05份-2份；

复合着色剂 0.4份-4份；

其中，复合着色剂为白色粉、黑色粉、绿色粉、黄色粉、蓝色粉中四种着色剂的复合。

其中，所述复合着色剂中白色粉：黑色粉：绿色粉：黄色粉：蓝色粉的复配重量比为1-3：6-9：0-5：0-5：9-13。

其中，所述复合着色剂中白色粉：黑色粉：绿色粉：蓝色粉的复配重量比为2：8：3：11；所述复合着色剂中白色粉：黑色粉：黄色粉：蓝色粉的复配重量比为2：8：3：11。