[发明专利]激光溶覆装置在审
申请号: | 201710849550.4 | 申请日: | 2017-09-20 |
公开(公告)号: | CN107363357A | 公开(公告)日: | 2017-11-21 |
发明(设计)人: | 刘凡;傅戈雁;吉绍山;石拓;石世宏;鲁健 | 申请(专利权)人: | 苏州大学 |
主分类号: | B23K1/005 | 分类号: | B23K1/005;B23K3/06 |
代理公司: | 苏州谨和知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32295 | 代理人: | 叶栋 |
地址: | 215000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 激光 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种激光熔覆装置,属于激光加工领域。
背景技术
激光熔覆是一种激光表面改性技术,是在工件(或基体材料)表面加入溶覆材料(送粉、送丝、预置等),通过高能密度激光加热,使熔覆材料和基体表面薄层金属迅速达到溶融状态,此时靠工件本身的导热,快速凝固结晶为溶覆层,以获得与基体材料之间冶金结合且稀释率低并具有各种特性的改性层或修复层。与堆焊、热喷涂、电镀等传统表面处理技术相比,它具有诸多优点,如适用的材料体系广泛、熔覆层稀释率可控、熔覆层与基体为冶金结合、基体热变形小、工艺易于实现自动化等。因此,20世纪80年代以来,激光熔覆技术得到了国内外的广泛重视,并已在诸多工业领域获得应用。
中国专利公开号,CN2608209Y公开了一种:激光熔覆用送丝机,其特征在于包括有机架(1)、夹送轮对(2)、电机(3)、减速器(4),其中电机(3)、减速器(4)固装在机架(1)上,电机(3)的输出轴与减速器(4)的输入轴连接,夹送轮对(2)的主动轮固装在减速器(4)的输出轴上,从动轮安装在主动轮的旁侧,激光熔覆用的金属丝在主动轮与从动轮的夹送下送进,夹送轮对(2)的从动轮安装在既可调节从动轮与主动轮间的间距,又可保证一定的压送力的弹簧调压滑座机构上机架(1)的尾部、与夹送轮对(2)的进丝方向相一致的前方位置上还设有校直机构,校直机构包括有若干个分两排交错布置的校直辊轮(5),其中其送丝导管(6)固装在机架(1)上,机架(1)上还设有用于固定安装在激光熔覆处理机聚焦镜上的角度调节和吊挂机构(8),在现有技术侧向送丝装置中,由于结构限制,保护气体也只能侧向吹送,其对熔池的吹压力不均匀,气流紊乱,保护效果差。
中国专利公开号:CN201390782Y公开了一种:一种激光熔覆系统的送丝装置,它包括支架(2)和送丝嘴(6),所述支架(2)内设置有夹送辊轮对,所述夹送辊轮对的主动轮(31)与一电机(8)的输出轴连接,该电机(8)固设在所述支架(2)上;其特征在于:所述电机(8)为步进电机,该步进电机(8)与激光熔覆系统的控制器连接;所述送丝嘴(6)通过一三维调节器(5)与所述支架(2)连接。
中国专利公开号:CN201817550U本发明采用如下技术方案:一种激光熔覆成型设备,包括CNC数控工作平台,所述CNC数控工作平台设置有可做X-Y-Z三维运动的工作台,所述工作台上方固设有激光器装置,所述激光器装置的激光束输出端正对所述工作台,它还包括送丝装置和控制系统;所述送丝装置包括支架和送丝嘴,所述支架内设置有夹送辊轮对,所述夹送辊轮对的主动轮与一步进电机的输出轴连接,该步进电机固设于所述支架,所述送丝嘴通过一三维调节器与所述支架连接;所述控制系统包括设置有运动控制软件的运动控制模块,所述运动控制模块设置有多轴运动控制卡,该多轴运动控制卡分别与所述步进电机和驱动工作台X-Y-Z三维运动的驱动电机连接,所述多轴运动控制卡亦与所述激光装置的激光头转动驱动装置连接。
中国专利公开号:CN203999820U一种激光熔覆同步移动万向送丝装置,包括有光头和位于光头下方的激光熔池,其特征在于:所述光头的一侧固定连接有横杆,所述横杆的后端铰接有上连杆,所述上连杆的底端转动连接有下连杆,所述下连杆的底端铰接有导向嘴固定连接杆,所述导向嘴固定连接杆上固定有横向设置的导向嘴,有金属丝穿过所述的导向嘴并延伸到所述激光熔池内。
以上激光溶覆装置存在如下问题:未能有效的将送丝结构一体化可调控的集成激光溶覆装置,不利于节省空间,会增加送丝长度,导致丝材在传送过程中距离过长滑动不畅,导致熔覆工作无法有效展开,无法保证高精度的熔覆层形状和尺寸精度的情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种激光溶覆装置,一体化的将送丝机、喷头和支撑座设置于一起,既有利于节约整个激光溶覆装置的大小空间,又可以减少丝材传输距离,保证丝材传输稳定性,保证高精度的熔覆层形状和尺寸精度的情况。
为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:一种激光溶覆装置,包括:送丝机和喷头,所述送丝机和喷头通过连接支架一体设置,所述喷头头设置于支架下方,所述送丝机通过连接支架设置于支架上方。
进一步的,所述连接支架,包括:本体、第一延伸部及第二延伸部,所述第一延伸部沿本体所在平面延伸,所述第二延伸部沿本体所在平面垂直方向延伸。
进一步的,所述第一延伸部连结送丝机,所述本体连结喷头,所述第二延伸部连接机械手或相关设备。
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