[发明专利]一种凸显木材纹理的方法在审
申请号: | 201710849589.6 | 申请日: | 2017-09-20 |
公开(公告)号: | CN107511892A | 公开(公告)日: | 2017-12-26 |
发明(设计)人: | 陈献军;陈子玉 | 申请(专利权)人: | 阜南县星光工艺品有限公司 |
主分类号: | B27D3/00 | 分类号: | B27D3/00;B27K3/02;B27K3/52;B27K3/00;B27K5/04 |
代理公司: | 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙)34129 | 代理人: | 付涛 |
地址: | 236300 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 凸显 木材 纹理 方法 | ||
技术领域
本发明属于木材处理技术领域,具体涉及一种凸显木材纹理的方法。
背景技术
木材纹理凸显技术是改善木材环境学特性的一个方面,是提高低质木材附加值的重要方法之一。它是指将低质散孔阔叶木材与纹理凸显药剂结合,通过一定的物理和化学作用而使原来纹理不明显的木材的纹理凸显出来的一种方法,同时还采用直接对木材进行热处理和热压处理也可以实现木材的纹理凸显。它不仅可以改善木材原有的表面物理及化学特性,还能使木材的天然纹理清晰可见,突出和加强木材原有的视觉特性,改善木材的视觉效果。但是现有技术中,木材纹理凸显技术较为落后,纹理的凸显效果不显著,因其急需一种更加科学有效的木材纹理的凸显方法。
发明内容
为了解决目前木纹凸显效果不显著的问题,本发明提供一种凸显木材纹理的方法。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种凸显木材纹理的方法,包括以下操作步骤:
(1)将木材切成单板后,放置在热压机中进行热压处理,其中热压的温度为175-185℃,热压的压力为0.8-1.4MPa,热压处理的时间为6-8min;
(2)将经过热压处理的木材,放置在木纹凸显液中浸泡处理2-3小时,再用清洗液冲洗木板,烘干处理,其中木纹凸显液由以下重量份的组分制成:三氟甲烷磺基苯胺14-19份、月桂胺9-13份、硝酸锂6-11份、高锰酸锂35-44份、水460-500份;其中清洗液由以下重量份的组分制成:磷酸钠17-22份、1-癸烷磺酸钠2-5份、枸橼酸32-36份、水440-480份。
具体地,上述步骤(1)中单板的厚度为0.8-2.0cm。
具体地,上述步骤(2)中木纹凸显液的采用以下方法制成:将硝酸锂、高锰酸锂加入至水中,混合搅拌均匀后,继续向其中加入三氟甲烷磺基苯胺、月桂胺,采用300r/min的转速持续搅拌20min后,制得木纹凸显液,其中木纹凸显液使用时的将其温度加热至60-70℃。
具体地,其中步骤(2)中烘干时的温度为88-94℃,烘干的时间为2-3小时。
由以上的技术方案可知,本发明的有益效果是:
本发明提供的凸显木材纹理的方法,与现有技术中木材纹理的凸显技术相比,木纹理突出和显现效果更加显著,木材的天然纹理更加清晰,并且在后续的上漆、打磨工艺中,木纹的纹理也不易消失,极大地提升了木材的品质。其中,本发明提供的木纹凸显液,高锰酸锂可与木质素发生显色反应,其中硝酸锂可增强高锰酸锂与木质素结合的牢固程度并增强高锰酸锂在木材内渗入的深度,进而使得木纹凸显的效果更加显著,有效的防止木材显色后发生褪色的现象;三氟甲烷磺基苯胺、月桂胺可有效的增强木质素的活性,加快其与显色物质结合的速度,进而缩短了处理的时间。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
一种凸显木材纹理的方法,包括以下操作步骤:
(1)将木材切成单板后,放置在热压机中进行热压处理,其中热压的温度为175℃,热压的压力为0.8MPa,热压处理的时间为6min;
(2)将经过热压处理的木材,放置在木纹凸显液中浸泡处理2小时,再用清洗液冲洗木板,烘干处理,其中木纹凸显液由以下重量份的组分制成:三氟甲烷磺基苯胺14份、月桂胺9份、硝酸锂6份、高锰酸锂35份、水460份;其中清洗液由以下重量份的组分制成:磷酸钠17份、1-癸烷磺酸钠2份、枸橼酸32份、水440份。
具体地,上述步骤(1)中单板的厚度为0.8cm。
具体地,上述步骤(2)中木纹凸显液的采用以下方法制成:将硝酸锂、高锰酸锂加入至水中,混合搅拌均匀后,继续向其中加入三氟甲烷磺基苯胺、月桂胺,采用300r/min的转速持续搅拌20min后,制得木纹凸显液,其中木纹凸显液使用时的将其温度加热至60℃。
具体地,其中步骤(2)中烘干时的温度为88℃,烘干的时间为2小时。
实施例2
一种凸显木材纹理的方法,包括以下操作步骤:
(1)将木材切成单板后,放置在热压机中进行热压处理,其中热压的温度为180℃,热压的压力为1.2MPa,热压处理的时间为7min;
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