[发明专利]一种LED铝基板总成的印刷装置

说明书

技术领域

本发明涉及LED铝基板生产设备领域，具体涉及一种LED铝基板总成的印刷装置。

背景技术

在进行PCB板生产的时候，需要对PCB基板的表面涂敷一层均匀的锡膏，涂敷这种锡膏层通常采用丝印机进行。现有技术中的丝印机存在的一个缺点就是涂敷的厚度不均匀，厚度也不容易控制。

中国专利申请号为201220713376.3公开了一种丝印机，包括机体，机体上设置有载料台，载料台的上方设置有印刷架，印刷架上连接设有驱动其相对载料台载料端面上下升降的进给机构，进给机构包括气缸、气缸固定座，气缸固定座固装于机体上，气缸固装于气缸固定座上，气缸的输出轴与印刷架固接，所述的气缸固定座与印刷架之间还设置有用于控制气缸输出轴进给行程的行程控制机构，因此用户可一次性放置若干张物料到载料台上，然后每印刷完一张，可通过进给机构驱动印刷架相应进给一段行程，并通过所述的行程控制机构控制其进给的行程大小，使印刷架与载料台载料端面的距离正好适用于印刷下一张物料，从而使批量或大批量物料可连接性被印刷。但是该种印刷装置采用的水平行走机构运动不平稳，容易抖动，且载料台部分为固定结构，不易拆卸更换，不便于维护。

发明内容

本发明的目的在于提供一种LED铝基板总成的印刷装置，以解决现有技术中导致的上述的缺陷。

一种LED铝基板总成的印刷装置，包括机座、印刷平台、行走机构、刮刀装置和升降机构，所述基座上设有杆状滑轨，所述印刷平台滑动连接在杆状滑轨内并通过锁紧螺母固定，所述行走机构安装在升降机构上，所述刮刀安装在行走机构内并可水平移动，所述行走机构的正面设置有定位装置。

优选的，所述行走机构包括行走机架、滑杆、驱动电机、齿形皮带和驱动块，所述刮刀装置上设有导向孔，并滑动连接滑杆上，所述滑杆的数量至少有3个，所述驱动电机安装在行走机架的一端，行走机架的两端还各转动连接有一个传动轮，驱动电机与传动轮轴连接，传动轮之间连接有所述的齿形皮带，所述驱动块固定在刮刀装置的上部且驱动块上设有与齿形皮带配合的齿条。

优选的，所述升降机构包括液压缸和导向柱，所述行走机架的背部滑动连接在导向柱上，液压缸的输出杆与行走机构的背部连接。

优选的，所述定位装置包括一对U型槽钢以及螺纹连接在U型槽钢上的若干紧固螺钉，U型槽钢通过连接件安装在行走机构的正面。

优选的，所述U型槽钢的开口相对设置，且相邻两个紧固螺钉之间的距离相等。

本发明的优点在于：采用本发明的行走机构，滑杆的数量至少有3个，且利用驱动电机带动，刮刀装置水平移动平稳，不易发生跳动，印刷效果好，同时，将印刷平台设计成可拆卸连接，便于根据产品的需要更换不同的印刷平台，且也利于后期维护。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明升降机构的侧视图。

图3为本发明中基座顶部的结构示意图。

图4为本发明中印刷平台的结构示意图。

图5为本发明中驱动块的后视图。

其中，1-机座，2-印刷平台，3-杆状滑轨，4-锁紧螺母，5-刮刀装置，6-行走机构，61-行走机架，62-滑杆，63-驱动电机，64-齿形皮带，65-驱动块，66-齿条，67-传动轮，7-升降机构，71-液压缸，72-导向柱，8-定位装置，81-U型槽钢，82-紧固螺钉。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图5所示，一种LED铝基板总成的印刷装置，包括机座1、印刷平台2、行走机构6、刮刀装置5和升降机构7，所述基座上设有杆状滑轨3，所述印刷平台2滑动连接在杆状滑轨3内并通过锁紧螺母4固定，所述行走机构6安装在升降机构7上，所述刮刀安装在行走机构6内并可水平移动，所述行走机构6的正面设置有定位装置8。

值得注意的是，所述行走机构6包括行走机架61、滑杆62、驱动电机63、齿形皮带64和驱动块65，所述刮刀装置5上设有导向孔，并滑动连接滑杆62上，所述滑杆62的数量至少有3个，所述驱动电机63安装在行走机架61的一端，行走机架61的两端还各转动连接有一个传动轮67，驱动电机63与传动轮67轴连接，传动轮67之间连接有所述的齿形皮带64，所述驱动块65固定在刮刀装置5的上部且驱动块65上设有与齿形皮带64配合的齿条66。